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酚醛树脂

如何选用热固性酚醛树脂粘结剂?

返回列表 来源:河南派胜祥化工有限公司 日期:2019-01-11 09:16:05
如何选用热固性酚醛树脂粘结剂?
在磨具消费中 ,关于同一种磨料 ,仅仅由于所运用的粘结剂不同,制成的磨具其物理性能和磨削性能便明显不同,可见,粘结剂在磨具消费中的重要性 。 
  在磨具消费中 ,选择粘结剂的根本请求是 :
对磨料有较好的粘结才能
只要对磨料有较高的粘结才能,磨具才有良好的物理机碱性能,如抗拉、抗压、抗冲击等 。
耐热性能好 
粘结剂耐热性能好,才干保证磨料在运用过程中受热不易零落,耐磨耐用 。 
加工性能好 ,便于加工消费
粘结剂要极易与磨料混合,并较易润湿磨料,使混合料可塑性加强,有利于磨具的成型加工 。 
磨具消费有粉状法(粘结剂以粉状树脂为主)和液体法〔粘结剂为液体树脂)。本文对热固性液体酚醛树脂在液体法磨具消费中的应用作了简介。
液体酚醛树脂因运用催化剂的不同及合成工艺的差别可有不同牌号树脂,详见表1。
 表1几种树脂由于所用催化剂的不同和合成工艺的差别,其各项质量指标也不同。
在运用中,氢氧化钠作催化剂的树脂,因磨具中残留少量氢氧化钠会形成磨具强度降落,所以PF1-A不适合在磨具中运用、而氨水和碳酸钠作催化剂的树脂,固然氨和二氧化碳在硬化过程中大局部挥发掉,但少量氨的存在,仍会对制造高硬度、细粒度磨具产生不利影响、氢氧化钡催化消费的树脂(PF1-D)用于消费树脂磨具最为理想。

树脂粘度大小同样影响磨具的性能,粘度太低时,混合料可塑性差,活动性大,成型、硬化艰难,使磨具强度降低、粘度太高时,物料不易混合平均,同样影响磨具强度。所以粘度普通控制在300s一800s(25℃,涂4杯)。
磨具消费的理论标明,液体树脂中游离酚含量超越一定含量时,磨具的抗拉强度急剧降落,因此要得到机械强度良好的磨具,必需控制游离酚含量,在消费中,普通控制在20%以下。
总之,酚醛树脂作为粘结剂在磨具中运用应全面思索,只要这样才干消费出性能优秀的磨具。
如何选用热固性酚醛树脂粘结剂?
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