酚醛树脂胶-镁碳砖依据含碳几分为四类：
①C 10%，MgO76%-80%;
②C 14%，MgO74%-76%;
③C 18%，MgO70%-72%;
④C 5%，MgO82%~85%。
表7 MgO-C砖理化指标
Al2O3-MgO-C系耐火资料
①铝镁炭砖
以特级矾土熟料为骨料，参加电熔镁砂或烧结镁砂细粉和鳞片状石墨，以
酚醛树脂作分离剂，机压成型后，经200~250℃热处置制得。铝镁碳砖具有抗炉渣浸透性好，耐腐蚀性强，抗热震性好，价钱低，适用于各种精炼钢包的非渣线部位。
表8 铝镁碳砖的国度规范
②铝镁尖晶石碳砖
与铝镁碳砖相同，区别在于采用了预先合成的铝镁尖晶石熟料作原料，取代或替代局部矾土和镁砂。从而能够调整和控制运用过程中尖晶石的生成和由此形成的收缩效应，有利于改善制品的抗腐蚀性能和高温体积稳定性，用于精炼钢包的非渣线部位。
③镁铝碳砖
与铝镁碳砖的差异在于Al2O3和MgO的含量作了相反的变化，制砖工艺相同。镁铝碳砖的抗炉渣浸透性好，耐腐蚀性强，镁铝碳砖的性能介于镁碳砖和铝镁碳砖之间，可用于钢包渣线和包壁之间的过渡区，也可用于钢包包壁部位。
镁砖
①烧成镁砖
烧成镁砖是以烧成镁砂为主要原料，经机压成型后在1500℃左右的高温烧成的制品。此制品高温性能好，抗冶金炉渣才能强，被普遍地应用于钢铁工业炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、转炉永世衬;有色工业炉炼铜、铅、锡等炉衬。国内典型的镁砖理化指标如下图
表9 典型镁砖的理化指标
②再分离镁砖
再分离镁砖是以电熔镁砂为主要原料，经高压成型、1800℃高温烧成的一类制品。该制品常用于炉渣腐蚀和磨损严重的炼钢炉出钢口、有色冶金炉渣的渣线部位等位置。
表10 再分离镁砖的理化指标
不同材质的耐火砖用在不同的位置，钢包及精炼安装会有一些特别容易被腐蚀的部位，耐火砖衬的损坏高于其他部位，不同的钢种、不同的熔渣性质所选用的耐火资料也不相同，想让您的窑炉用最少的本钱配置更合理更耐用的炉衬吗？
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