影响液体酚醛树脂价格质量的要素
催化剂的影响
1常用催化剂的优缺陷
见表1
表1 |
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催化剂品种 |
优点 |
缺陷 |
NH4OH |
催化性能缓和,消费容易控制,价钱廉价,制得的树脂耐水性好,因而普遍应用于消费树脂磨具所用的酚醛树脂 |
在磨具枯燥和硬化过程中,有气体放出,容易产生发泡现象 |
Ba(OH)2·8H2O |
催化性能缓和,消费容易控制,所制得的树脂质量较好,俗称钡齐胶 |
来源较缺,价钱较贵 |
2不同催化剂制成的液体酚醛树脂对磨具抗拉强度和耐水性能的影响
见表2
表2 |
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催化剂 |
磨具试块的抗拉强度MPA |
磨具试块浸水24小时后的抗拉强度MPA |
浸水后强度降低率% |
NH4OH |
16.2 |
12.9 |
20 |
Ba(OH)2·8H2O |
14.5 |
11.1 |
24 |
NaOH |
14.7 |
8.9 |
39 |
NaOH+Ba(OH)2·8H2O |
15.7 |
10.8 |
31 |
3催化剂的用量范围
普通来说,反响速度随催化剂用量的增加而加快,但是,当催化剂用量过多时,反响就过于剧烈,不易控制,而且对树脂质量带来不良影响,因而催化剂用量要恰当。
表3 各种催化剂的用量范围 |
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称号 |
含量 |
用量范围(以苯酚用量为100) |
NH4OH |
>17% |
3.0%~6.0% |
Ba(OH)2·8H2O |
>96% |
1.0%~1.5% |
MgO |
>92% |
2.0%~3.0% |
配料比的影响
液体酚醛树脂消费中,苯酚和甲醛的用量近于等摩尔,甲醛用量稍多于苯酚。随着甲醛用量的增加,树脂的黏度增大,滴落温度增高,硬化速度加快,树脂收率增加,而游离酚含量则有所减少。
表4 酚醛配料比对所得的液体酚醛树脂性能的影响 |
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酚醛:甲醛 mol/mol |
树脂产率% 以苯酚用量为100 |
滴落温度℃ |
在150℃的硬化速度s |
树脂的50%乙醇溶液的黏度mPa·s |
游离酚含量% |
1.0:0.8 |
112 |
42 |
160 |
23.0 |
24.3 |
1.0:1.0 |
118 |
50 |
98 |
39.5 |
16.8 |
1.0:1.2 |
122 |
65 |
100 |
42.0 |
15.5 |
1.0:1.4 |
126 |
66 |
96 |
42.5 |
14.8 |
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