你还不晓得如何选用热固性
酚醛树脂粘结剂？
在磨具消费中 ，关于同一种磨料 ，仅仅由于所运用的粘结剂不同，制成的磨具其物理性能和磨削性能便明显不同，可见，粘结剂在磨具消费中的重要性 。
在磨具消费中 ，选择粘结剂的根本请求是 ：
对磨料有较好的粘结才能
只要对磨料有较高的粘结才能，磨具才有良好的物理机碱性能，如抗拉、抗压、抗冲击等 。
耐热性能好
粘结剂耐热性能好，才干保证磨料在运用过程中受热不易零落，耐磨耐用 。
加工性能好 ，便于加工消费
粘结剂要极易与磨料混合，并较易润湿磨料，使混合料可塑性加强，有利于磨具的成型加工 。
磨具消费有粉状法(粘结剂以粉状树脂为主）和液体法〔粘结剂为液体树脂)。本文对热固性液体
酚醛树脂在液体法磨具消费中的应用作了简介。
液体
酚醛树脂因运用催化剂的不同及合成工艺的差别可有不同牌号树脂，详见表1。
表1几种树脂由于所用催化剂的不同和合成工艺的差别，其各项质量指标也不同。
在运用中，氢氧化钠作催化剂的树脂，因磨具中残留少量氢氧化钠会形成磨具强度降落，所以PF1-A不适合在磨具中运用、而氨水和碳酸钠作催化剂的树脂，固然氨和二氧化碳在硬化过程中大局部挥发掉，但少量氨的存在，仍会对制造高硬度、细粒度磨具产生不利影响、氢氧化钡催化消费的树脂（PF1-D）用于消费树脂磨具最为理想。
树脂粘度大小同样影响磨具的性能，粘度太低时，混合料可塑性差，活动性大，成型、硬化艰难，使磨具强度降低、粘度太高时，物料不易混合平均，同样影响磨具强度。所以粘度普通控制在300s一800s（25℃，涂4杯)。
磨具消费的理论标明，液体树脂中游离酚含量超越一定含量时，磨具的抗拉强度急剧降落，因此要得到机械强度良好的磨具，必需控制游离酚含量，在消费中，普通控制在20%以下。
总之，
酚醛树脂作为粘结剂在磨具中运用应全面思索，只要这样才干消费出性能优秀的磨具。
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