酚醛树脂碳化

酚醛树脂的增韧研讨

酚醛树脂的增韧分为物理（混合型）增韧及化学（反响型）增韧，化学增韧经过化学反响将具有韧性的柔性长链分子接枝到酚醛树脂的主链上，使苯酚衔接上柔性长链，然后再与甲醛反响制得增韧改性的酚醛树脂，机理：当酚醛树脂受力发作龟裂时，这些柔性链能吸收部分能量，并使应力分散，降低树脂的模量，从而降低脆性，增韧改性常用改性剂有烷基酚、腰果油、桐油、尼龙、橡胶、PVB等改性。近年来，高校在对酚醛树脂增韧方面有了更深化的研讨，其中沈阳工业大学等用4 种自制的功用化离子液体氯代1-(2- 羟乙基)-3- 甲基咪唑([HeMIM]Cl)、氯代1- 羧乙基-3- 甲基咪唑盐([CeMIM]Cl)、溴代1- 乙胺基-3- 甲基咪唑盐([AeMIM]Br)、溴代1- 丁基-3-甲基咪唑盐([BMIM]Br)改性PF，发现离子液体的活性功用基团可以与PF 发作化学反响，从而更好地增强增韧PF，降低游离醛含量。其中[AeMIM]Br 改性的酚醛性能最好。

2.2、酚醛树脂的耐热研讨

材料切削时所做的功几乎全部转化成热能，据资料报道，磨料磨具在磨削时只需10-20%左右的热量被磨屑带走，80-90%的热量被传入工件及磨具，而以酚醛树脂为粘结剂的树脂磨具在中温（250℃以下）有较好的强度坚持性，高温会招致树脂软化或者合成使其粘结力降落，惹起大量磨料零落，对磨具的磨削效率及磨削比有较大的影响。所以对酚醛树脂的耐热研讨比较重要。

无机材料改性：以硼、钼改性酚醛树脂为主。基本原理就是在树脂分子结构中引入硼、钼等元素，生成键能较高的B-O、O-Mo-O键，进步改性树脂的热合成温度及耐热性。研讨标明，B-O键能为774KJ/mol，远远高于C-C键能345KJ/mol;钼酚醛树脂的热解过程是一级反响，其热合成活化能高达137.5KJ/mol。700℃下普通酚醛树脂的失重率抵达100%，硼改性酚醛树脂仅为67%，钼改性酚醛树脂为30.3%。

有机材料改性：将具有高合成温度、耐热性等综合性能良好的有机高分子材料经过共混或者化学的方式与树脂别离，抵达改善酚醛树脂的目的，通常有聚酰亚胺、聚砜、有机硅、苯并噁嗪等。

纳米材料改性：主要有纳米TiO2、SiO2、碳纳米管、铜和纳米蒙脱土等，参与时通常会中止表面处置或者表面疏水化，以便能与酚醛树脂作用。纳米材料不同其改性树脂的原理也不尽相同。

外维护法进步耐热性：外维护法是经过树脂与其它特殊材料复配，在磨削过程中经过辅助材料的物理或化学变化，抵达维护酚醛树脂的目的，比如金属磨削中参与冰晶石及硫铁矿粉等。其机理：（1）在磨削过程中容易消融；（2）由于冰晶石的消融吸收磨削热量，降低了磨削表面温度；（3）冰晶石消融后是一种很好的润滑剂；（4）冰晶石消融后可以析出氟，有利于钢的磨削与切割（5）硫铁矿可以吸收氧削弱树脂的氧化。
 





 
 

咨询热线：17320188259