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酚醛树脂

酚醛树脂应用

返回列表 来源:河南派胜祥化工有限公司 日期:2019-09-30 08:45:52

2树脂砂轮产生质量不稳定的缘由剖析

树脂砂轮消费过程中会产生许多质量问题,由于树脂砂轮制造属于复合资料多学科综合,所以产生缘由复杂繁多。下面就主要缘由停止剖析

第一、原资料问题

树脂砂轮是由多种主、辅原资料构成的复杂物系,主要资料是磨料和分离剂,辅助资料则包括填料、加强资料、着色剂等。   

1磨料方面应该关注的问题

目前市场上磨料质量良莠不齐,主要表现为:
1 ) 磨料的化学成份常常是合格的,但物理性能差;主要表如今磨料的堆积密度与国外还有差距。
2 ) 磨料的粒度组成较乱,与规范的规则相差较大;主要表如今同一粒度磨料的根本粒含量与国外有差距。
 

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分离剂方面,主要是酚醛树脂
1 ) 树脂质量稳定性问题,特别是树脂中游离酚含量的上下。过高的游离酚含量,会加速树脂砂轮加热硬化后的树脂裂解,影响砂轮的强度;
2 ) 树脂粉与乌洛托品混合平均性,乌洛托品作为树脂的硬化剂,乌洛托品参加量缺乏,树脂硬化不完整,影响砂轮的强度和硬度;含量过高,则过量的乌洛托品不与树脂分离,在硬化过程中合成挥发,使砂轮的气孔增加,降低其强度和硬度。
3 ) 分离剂粒度(细度)过粗或过细 普通以为,分离剂的粒度以细为宜,这有利于使分离剂散布平均。粒渡过粗,则成型料不易混合平均,影响砂轮的硬度和强度。即便是关于粒度较粗的树脂薄片切割砂轮和钹形砂轮来讲,其选用的分离剂( 树脂粉) 粒度也应细于320#。  但是假如酚醛树脂粉的粒渡过细,给混料带来了艰难,很难做到混合料的平均性,进而影响了树脂砂轮的切磨削性能。

第二、树脂砂轮制造工艺问题

树脂砂轮制造是工艺性很强的工业产品,在配混料、成型、硬化、加工等工序存在问题较多。     

1混料工序:

混料的关键是平均性,成型料应到达:各成份散布平均,坚持松懈性,但不宜呈现明显漏粉,必需保证摊料平均,具有良好的成型性能。

2成型工序:

目前国内大多数是旋转摊料机构,但由于旋转摊料机构的局限性,形成很大制造企业有的企业员工操作不得要领,混合料散布不均,形位公差及静均衡超差。

3硬化工序:

这是最关键的消费工序,容易形成质量问题的要素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式办法不当。   硬化炉窑温差过大,致使树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化标准(硬化曲线),使砂轮的固化( 硬化) 质量得不到充沛的保证。

4加工工序(主要是大直径高厚度树脂砂轮):

树脂砂轮特别是大直径和高厚度,或者请求尺寸公差严厉的砂轮在硬化后要停止加工,以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。

5消费配方、工艺参数生搬硬套。
 

 

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