酚醛树脂2130价格

我主要从粉状酚醛树脂5个最重要的技术指标来剖析：

　　1) 活动度(流长)：树脂粉的流长是影响分离剂构造的最重要的性能指标。活动度短的树脂在混合物压制固化阶段趋向活动少些，这样就会降低混合物的密度进步其疏松度，有利于进步摩擦资料NVH性能。活动度短的树脂最大缺陷是必需保证消费过程的可重现性。相反，活动度长的树脂会使混合物各种成分之间，更好的粘结在一同，增加混合物的密度，降低其疏松度。这样消费过程中也就变得相对容易。但高密度和低气孔率也可使混合物容易起泡。

　　2) 乌洛托品含量： 树脂所用固化剂乌洛托品含量越低所产生的固化聚合物的交联密度越低，这样会降低产品硬度。进步柔韧性降低固化过程中所产生的氨气，不易起泡。反之，固化剂含量高，固化聚合物的交联密度高、硬度高、热稳定性加强，产生的氨气增加易起泡。

　　3) 凝胶时间反响活性： 凝胶快的树脂能够经过减少压制循环来进步消费率。但是高活性树脂在消费过程中控制十分难，很难确保每次消费过程的可重现性。

　　4) 游离酚：在摩擦资料产生的早期阶段，游离酚能够看作是一种反响溶剂，游离酚能够降低树脂的溶化粘度，进步树脂的润湿性能，从而更好的浸润填料和纤维。随着反响的继续停止，游离酚会与乌洛托品和树脂反响，构成固化聚合物。若树脂中游离酚含量过多，会使工作环境充满气息。但是多数游离酚小于2%的树脂所释放的游离酚气息相对氨气和甲醛所释放的气息而言并不严重。典型的游离酚范围在0.3——05%。

　　近年来，许多砂轮厂家经过大量实验，酚醛树脂粉中游离酚的上下，对树脂砂轮的性能衰减影响较大，酚醛树脂粉中游离酚含量越低，其制造的砂轮性能衰减越慢。同时，由于游离酚含量越低，其制造树脂砂轮的自锐性有一定的进步。

　　5)粒度(细度);树脂粉的粒度(细度)散布对树脂砂轮工艺条件有一定的影响。在设计适宜的混料工艺条件下，肯定树脂粉与磨料的粒度配比，以取得最佳分离剂构造。这样必需充沛思索选择恰当的树脂粉粒度(细度)。

　　普通来说，树脂粉粒度越细，混料时需求液体酚醛树脂也越多。反正，树脂粉粒度越粗，同等条件下需求液体酚醛树脂越少。同时，热压砂轮消费时需求粒度恰当偏粗的粉状酚醛树脂。

　　另外，需求惹起砂轮消费厂家的是，粉状酚醛树脂粒度假如太细，除了会带来混料艰难，料头增加等现象外，还会对砂轮的硬化形成一定的影响。

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