石墨在合成炉上的应用
自1942年第1台石墨制合成炉在美国问世以来, 石墨合成炉开端替代钢炉成为 HCl、盐酸合成的首选设备。多年来, 国内外开发的“二合一”HCl石墨合成炉, “三合一”石墨合成炉、“四合一”石墨合成炉以及余热回收型石墨合成炉曾经得到了普遍的应用。特别是近几年国内氯碱行业投资的持续升温,对石墨合成炉的种类类型、产能、质量等方面都提出了更高的请求。石墨制氯化氢合成炉依据冷却方式不同分为浸没式和喷淋式两种[19]。由于前者具有操作环境好、操作平安牢靠、消费才能变化时顺应性较强及便于综合应用热能的特性广被氯碱厂运用。浸没式石墨合成炉的炉体由多节石墨圆筒粘结而成的立式筒形，长径比约为10:1～12:1。最上面的一节装有氯化氢气体出口管，最下面一节的侧面装有视镜，可察看熄灭的火焰以判别合成反响状况。炉体外面设置冷却水套，冷却水自水套下部进入上部出水口管排出，操作时水套中充溢冷却水，使整个石墨炉体完整浸泡在水中。在炉底中心留有一接口管，用以装置熄灭器[20]。接口管由大小2根同心管粘接于不透性的石墨灯头座上构成，内管通氯气、两管之间的环隙空间通氢气，2股气体在石英灯头处喷出，然后充沛混合熄灭，生成的氯化氢气体沿炉体内壁疾速上升，使合成反响的生成热经过炉壁被外壁之冷却水带走。
3 结语
近年来，石墨防腐设备曾经逐渐应用于氯碱工业、磷酸盐、磷肥工业和用于氢氟酸等氟化工工业的消费。目前主要应用的石墨设备有：石墨换热器、石墨冷凝器、钢衬石墨反响釜、钢衬石墨反响槽、浓缩罐、反响塔、填料塔和磷酸萃取槽、造粒塔等高温反响设备、传热设备、冷凝设备和防腐设备的防腐内衬。随着我国工业的开展，石墨设备的用处还会不时的延伸到其他新的范畴。
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