粘结剂煤棒制造工艺

煤棒制造工艺：

煤炭经筛分、破碎后．参加腐植酸粘结剂经搅拌、堆沤、挤压成型即得煤棒:煤棒制造要点;

. y" }0 r4 X0 b" E0 UI 破碎

6 z5 v* c2 m! z9 _& ^煤炭破碎越细．制成的煤棒内外表积越大，气化反响越快。但破碎受机械设备、电耗、消费才能等限制，故请求煤颗粒≤3ram则可满足请求。

* ^! g9 g) h$ ^1 E( T! v2 搅拌

: U: l, K" p7 ?7 g5 X" ~5 ~: t* ]搅拌是为了保证煤粉与粘结剂平均散布及混合。搅拌越平均．制成的煤棒强度越高。普通采用两级搅拌：即在粘结剂添加处设置一级(双轴)搅拌，在堆沤后进挤出机前设置二级(单轴)搅拌。

3 粘结剂

煤棒粘结剂由腐植酸纳和干粉稳定剂组成。腐植酸纳粘结才能强，活动性能好，在煤粒外表易扩散散布平均。干粉稳定剂能进步熄灭温度，进步∞ 2的反响活性。腐植酸纳按煤的2．5％加水溶解后与煤粉混合平均，干粉稳定剂按煤的1．5％直接参加煤中，保证煤棒的冷、热态机械强度、固定炭、灰熔点。

! a( C* u1 ?4 c8 c8 d0 i4 堆沤

# N' w: i- ^3 ~3 9 R煤粉参加粘结剂后，搅拌不能到达绝对平均，故应在挤出成型行进行熟化堆沤，这样既可使粘结剂在煤中进一步浸透平均，还可使参加粘结剂的煤粉有一个熟化“发酵”过程，有利于挤出成型，进步煤棒强度。堆沤时间控制在24小时。

) `3 {9 k* f5 C. 5 水份控制

煤棒水份控制至关重要。煤棒水份由三部份组成：煤炭水份、粘结剂溶解水份、搅拌时人工参加水份。前两种水份相对稳定．故煤棒水份关键由第三种水份决议。普通控制进入挤出机前总水份13～14％，这样分开挤出机水份为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水份可降至9～10％．即可入炉气化。

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