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钢铁固体废物综合应用存在问题

3.2.1 固体废物应用板块管理粗放，综合应用企业运营艰难

钢铁企业本身来看，相当多企业管理相对粗放，固体废物产生、流转、回用没有统一的部门谐和，缺乏系统的固体废物集中管理机制。固体废物综合应用是系统工程，现由下属多个辅业单位分别自行处置或外委处置，固体废物综合应用业务运营分散，影响综合应用板块的开展和应用程度的提升。另外，由于钢铁、水泥行业产能过剩的影响，固体废物综合应用企业消费运营艰难，直接影响综合应用程度。受北方施工冬歇期市场形势低迷的影响，一些钢铁产能集中地域的水渣呈现大量堆存、填埋；由于技术、市场认可、消费本钱等缘由，钢渣粉产线产能应用率未能充沛发挥，很多钢铁企业钢渣微粉消费线亏损严重，处于停产半停产状态。

3.2.2 固体废物资源化应用单一，局部难以完成应用

钢渣深度综合应用不断是行业的搅扰，其中钢渣产品磁选粉由于铁品位低、磷硫杂质含量高等要素限制了返内部消费循环应用量；钢渣粉作为钢渣尾渣主导产品，主要是经过与矿渣微粉分配消费钢铁渣复合粉应用水泥或混凝土，由于活性低、磨机毛病率高、投资大、本钱高等要素，钢渣粉在水泥中掺加比例仅在5%-7%，用量有限，钢渣粉消费线产能难以发挥，实践消费中将给消费企业带来宏大的本钱压力。含铁尘泥以简单返回消费为主，应用途径单一，特别是含锌的含铁尘泥直接返消费应用，影响消费工艺，难以完成有价元素综合回收应用。一些非钢企业应用含锌的含铁尘泥仅简单回收锌，过程污染严重。轧钢铁皮消费磁粉等初级产品，形成低端产品竞争剧烈，高质量氧化铁红不能供应缺乏。此外，随着烧结脱硫工程技术的提高应用，脱硫石膏、脱硫灰等脱硫副产物质量差价值低，以及销售市场区域半径限制等要素影响，综合应用难度较大，应惹起注重。此外，钢渣和铁渣在余热回收及综合应用系统集成方面，是钢铁消费过程尚未处理、并且亟待处理的难点。

3.2.3 与其它行业、社会之间缺乏有效协同，循环有待增强

经过近些年开展，钢铁行业内循环经济获得很大进步，与水泥行业之间的循环经济产业链也获得较大停顿；但在新产品开发、产品深加工范畴与建材、道路工程、农业、电磁资料、化工等产业链还只停留在初步运用阶段，钢厂消纳、处置含Cr渣、赤泥、废塑料等社会或其它企业的废弃物功用尚未充沛发挥，行业之间循环产业链、行业与社会之间大循环工作有待进一步增强，发挥协同效应。如钢渣在公路应用主要用于半刚性基层资料，作为沥青混合料的系统研讨有待进一步深化，应用量远低于美国等兴旺国度；钢渣、炉渣、脱硫副产物硫胺等综合应用产品在农田中运用的平安性、适用性和商品化等问题，未有农田长期施用无害化影响的综合评价报告，招致综合应用产品处于限制注销状态。

4  钢铁工业固体废物综合应用开展重点

钢铁工业固体废物综合应用应以零排放为目的，坚持“减量化、再应用、资源化”准绳，构建固体废物资源的三个层次的循环，培育一批具有一定范围、技术配备程度较高，具有较高市场竞争力的冶金渣综合应用专业化企业。一是深化推进钢铁企业内部小循环，突出减量化优先，从源头和钢铁消费全过程控制污染物产生和排放。内部产生的钢渣含铁物料、普通含铁尘泥等返消费应用。二是构建跨产业间的循环经济产业链，推进钢铁工业固体废物综合应用产品在建材、交通、化工、有色、农业、电磁资料等行业间的应用。三是打造钢铁与社会之间大循环。应用钢铁消费高温和复原性特性，进一步发掘钢铁企业社会废弃物处置功用，如消纳处置社会废塑料、医疗塑料；无害化处置剧毒铬渣、赤泥；处置回用城市污水、中水，使企业与城市、社会交融共存。

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