酚醛树脂生产厂家讲述酚醛树脂热降解过程
酚醛树脂的热降解过程可分为3个阶段:
首先是醚键以及未反应的羟甲基等端基的热降解;其次是亚甲基热解断裂为甲基;然后是酚羟基发生脱水环化成炭。其中亚甲基的热解对酚醛树脂的热稳定性及高温下的成炭性能有着至关重要的作用。固体核磁共振比红外光谱更直接,更清晰地反应出酚醛树脂在热降解过程中的结构变化。
酚醛树脂以其优良的瞬时耐高温烧蚀性能成为空间飞行器、导弹、火箭等热防护材料首选的基体树脂。由于酚醛树脂转化而成的树脂炭对环境污染小,粘度相对于沥青较低,易于渗透纤维,成炭强度大、硬度大,现已有越来越多的酚醛树脂通过转化为树脂基体炭,而用于制备C/C复合材料。由于其具有价格低廉、阻燃、燃烧发烟少等显著优点,近年来越来越多地用于交通工具、高楼、隧道等防火要求严格的场合.这些用途的共同特点就是要求酚醛树脂高温下具有较高的热稳定性或成炭率。但目前对酚醛树脂的高温热解行为特别是高温成炭过程的研究较少。只有深入了解酚醛树脂高温降解过程中树脂结构的变化规律,才能正确指导成炭率高、热稳定性高的新型酚醛树脂的合成。
酚醛树脂固化物的主要结构为苯酚之间通过亚甲基连结的一种三维体型网络,因此在热降解过程中主要表现为酚基和亚甲基的热降解。传统的观点认为酚基和亚甲基非常容易氧化是酚醛树脂热稳定性低的主要原因,但这一观点都是基于酚醛树脂在热降解过程中的红外光谱所测得的结构变化。
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