脲醛树脂粉末

一、前　言    

随着人民生死水平的不时进步,人们需求不同光泽的涂料。高档的亚光涂料,以其自然、高尚、文雅,吸收了广阔消费者。另外,亚光涂层的外表可遮盖细微的漆膜缺陷,使外观平均分歧,而遭到涂料制造商的欢送。因而,如何针对所制备的涂料的特性,选用适宜的消光剂,以到达预期的效果,成为涂料配方设计师的主要问题。对光泽的控制是一个胜利涂料配方的重要组成局部。

二、消光粉均匀粒径对涂料的影响

1、均匀粒径与透明性的关系：

 随着均匀粒径的增大，透明性变差。这是由于，透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质,粉料的最佳粒径普通应为光线在空气中波长的1／2，即0．2～0．4 mm。大于此值，粉料的散射才能进步，小于此值，粉料将失去对光线的散射才能。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在 0．01～50 mm之间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发作绕射而透过消光粉，因而体系的透明性越好。但均匀粒径太小，发挥消光作用的粒子就越少，起不到应有的消光作用。当均匀粒径与涂膜的厚度谐和的状况下，均匀粒径越大，消光粉的消光效果越好。因而在选择消光粉时要同时思索消光、透明与涂膜厚度的要素，经过做比照实验选择最契合请求的消光粉。

2、均匀粒径与防沉性的关系：

在相同的体系中，放置相同的时间，均匀粒径大的体系，粉体下沉的速率快且容易构成硬沉淀。沉降速率与粒径的平方成正比，因而均匀粒径越大沉降速率越快。

3、均匀粒径与消光性的关系：

均匀粒径越大，涂料消光效果越好；均匀粒径越小，涂料透明性越好。在选用消光粉的过程中要经过系列的比照实验，使消光、透明性能都较好地满足实践运用请求。

均匀粒径散布越小，会增加体系的黏度，沉降速率也会降低，在选用消光粉时最好同时思索消光和沉降性的要素。

三、消光粉孔隙率对涂料的影响

消光剂普通象小海绵一样,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因此单位质量下的颗粒就较多,正由于这些颗粒产生了消光所需求的微粗糙度。相同粒径的状况下，孔隙率越高可以得到很高的消光效率。

四、消光粉外表处置对涂料的影响

1、有机蜡处置的消光粉，吸油量小，易分层沉降构成软沉淀，而且有机物处置的消光剂比相当的无处置的消光粉的消光效率要低一些。

2、未处置的消光粉，吸油量大，触变性大，不易分层沉降，但是容易产僵硬沉淀，透明性和消光性要好于相同的蜡处置消光粉。

五、消光粉在涂料中的分散办法

消光粉要到达消光效果，必需在漆膜的外表形成光线漫反射，否则消光效果不好。因而，消光粉尽量不要研磨，假如研磨或者高速长时间分散，会将消光粉的外表毁坏，而且粒径也变太小了，这样的消光效果不理想，目前市场上的消光粉的粒径不会大于30微米，关于普通的面漆来说，曾经足够了，消光粉普通不研磨的缘由是消光粉本身的海绵状构造，过度研磨（或者分散）会毁坏海绵状构造，构成润滑的切面，形成消光效率降落。消光粉研磨的话，消光才能会有影响的，普通消光粉的粒径在5-20um，不会对外表产生影响，假如有影响的话，参加时的步骤（在搅拌时参加）和油漆的粘度能够恰当低点，除非消光粉的分散才能差，否则分散15~30min就到达请求。

另外有时分在实验室分散细度能够到达请求，但是在实践消费就会呈现细度问题，其主要缘由剖析是实验室剪切力高，而实践消费用的分散机，剪切力不够。

 

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