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脲醛树脂

砂纸用胶粘剂

返回列表 来源:河南派胜祥化工有限公司 日期:2019-12-12 10:16:45

砂带磨削有两大方面的根本应用,即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的资料很少,只能起外表预加工或工件精加工作用,如抛光、去毛刺等,停止轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用,其优点是切削率高,且切削热量小,‘工件变形小,易于控制平直度和外表粗糙度。

接触轮式磨削和自在式磨削,是砂带磨削的两大工艺,前者适用于粗磨、半精磨和精磨,后者也用于半精磨和精磨,但主要起抛光作用。

砂带磨削能够进步加工精度,它应用仿形法和定尺加工方式停止控制。仿形控制是应用靠容貌板,将磨削时切线方向的进给速度恰当控制在一定范围内,使工件对应于靠容貌板停止磨削;定尺加工是依据工件宽度和加工余量的变化,对工件的进给速度作恰当控制,同时把法向磨削阻力控制到一定水平,把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。

砂带磨削应留意以下事项:
    (1)磨削深度砂带磨削时,由于接触轮有弹性,所以,送进深度与实践深度不同,其比值大约是3:10
    (2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因而新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可经过经常丈量外径,认定最大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处重复磨削来进步几何精度。
    (3)采用不进刀磨削为改善工件外表粗糙度,在精磨最后可用不进刀来回3一4次,效果很好。
    (4)加工余量普通砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前外表粗糙度值高于Ra2.55m时,加工余量可稍多些,自在抛光前的外表粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m,加工余量0.01一0.02mm。
  另外,由于新砂带的磨粒切削刃很尖利,而且上下不一,只要一局部切削刃工作,影响工件外表的粗糙度,因而,必需对砂带停止修整,使全部切削刃停止加工。其修整办法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带停止对磨,这时用力要恰当;②在半精磨工序中,将选好的新砂带参与磨削工作,待切削刃稍磨钝,换下来留最终精磨削用。砂带磨削有两大方面的根本应用,即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的资料很少,只能起外表预加工或工件精加工作用,如抛光、去毛刺等,停止轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用,其优点是切削率高,且切削热量小,‘工件变形小,易于控制平直度和外表粗糙度。

接触轮式磨削和自在式磨削,是砂带磨削的两大工艺,前者适用于粗磨、半精磨和精磨,后者也用于半精磨和精磨,但主要起抛光作用。

砂带磨削能够进步加工精度,它应用仿形法和定尺加工方式停止控制。仿形控制是应用靠容貌板,将磨削时切线方向的进给速度恰当控制在一定范围内,使工件对应于靠容貌板停止磨削;定尺加工是依据工件宽度和加工余量的变化,对工件的进给速度作恰当控制,同时把法向磨削阻力控制到一定水平,把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。

砂带磨削应留意以下事项:
    (1)磨削深度砂带磨削时,由于接触轮有弹性,所以,送进深度与实践深度不同,其比值大约是3:10
    (2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因而新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可经过经常丈量外径,认定最大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处重复磨削来进步几何精度。
    (3)采用不进刀磨削为改善工件外表粗糙度,在精磨最后可用不进刀来回3一4次,效果很好。
    (4)加工余量普通砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前外表粗糙度值高于Ra2.55m时,加工余量可稍多些,自在抛光前的外表粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m,加工余量0.01一0.02mm。
  另外,由于新砂带的磨粒切削刃很尖利,而且上下不一,只要一局部切削刃工作,影响工件外表的粗糙度,因而,必需对砂带停止修整,使全部切削刃停止加工。其修整办法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带停止对磨,这时用力要恰当;②在半精磨工序中,将选好的新砂带参与磨削工作,待切削刃稍磨钝,换下来留最终精磨削用。
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