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脲醛树脂

常温固化树脂

返回列表 来源:河南派胜祥化工有限公司 日期:2019-12-13 09:36:05
1.2 实验办法

1.2.1 室温固化的高模数硅酸钾树脂的制备

将一定量的蒸馏水倒入装有高速搅拌器和加热安装的反响器中,在搅拌下渐渐参加计量的氢氧化钾;搅拌平均使溶液透明后参加硅溶胶氢氧化钾液,然后依次参加KH-560、KH-550;持续高速搅拌30分钟后;然后升温至65~70℃,保温反响2小时;开端降温,即得到室温固化高模数的硅酸钾树脂,固含量30%,模数5.3,  pH=12-14。各物料的参加量见表1。

表1 室温固化高模数硅酸钾树脂制备配方

原料称号

规格

重量百分比

硅溶胶

30%

0-10%

氢氧化钾

剖析纯  85%

4-10%

KH-560

工业

5-15%

KH-550

工业

5-15%

蒸馏水

自制

60-70%

甲基三乙氧基硅烷

工业

1%

1.2.2 室温固化的高模数硅酸钾富锌涂料的制备

将一定量的锌粉(800目)倒入装有室温固化高模数硅酸钾溶液烧杯中,搅拌平均,即得到室温固化高模数硅酸钾富锌涂料。

1.2.3 榜样的外表处置及制备

先用溶剂擦净榜样上的油,钢板喷砂处置至Sa2.5级,除取外表灰尘,然后再停止喷涂施工,为了使涂层到达最佳的防腐效果,涂层厚度必需抵达0.08~0.15mm(80~150微米);在喷涂过程中为了使涂层的厚度控制在此范围之内,必需采用“湿碰湿”的喷涂办法;喷完第一道后,在15~30分钟内停止第二道喷涂,以确保涂层的厚度。

1.2.4 性能测试办法与规范

漆膜附着性的测定参见附着力划格测试法GB/T 9286-1998;

漆膜耐冲击的测定参见国标GB/T 1732—1993;

漆膜硬度的测定参见国标GB/T 6739-2006;

拉开法漆膜附着力的测定参见国标GB/T 5210-2006。

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