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脲醛树脂

脲醛树脂 常温固化剂

返回列表 来源:河南派胜祥化工有限公司 日期:2019-12-13 09:36:05
树脂别离剂用来把涣散的磨料黏结起来,固结成一定外形,经过加热固化使其具有一定的硬度、强度和磨削性能、树脂别离剂由黏结剂(树脂)和各种填料组成。填料的种类和用量对别离剂的物理力学性能影响很大。因此,必需合理选用填料的种类和用量。
树脂别离剂应具备以下性能:良好的黏结性能,别离剂强度要高,硬度要适合;良好的耐热性,有利于进步磨削加工效率和降低磨削工件表面粗糙度;良好的经济性及环保性。
国内外制造树脂磨具的树脂主要是人造酚醛树脂、环氧树脂、聚砜树脂、聚酰胺等。为石英磨具产生的特殊恳求,以酚醛树脂为主,参与一定量的其他树脂。如酚醛-环氧树脂、酚醛-聚酰胺等。
酚醛树脂
 主要消费原料是苯酚、二甲酚、多元酚等酚类、甲醛、乙醇糠醛等醛类,催化剂,如盐酸、硫酸、草酸、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、氧化镁等。
酚醛树脂的消费工艺流程 如下:
酚与醛的所聚反响可在加压、常压及减压等条件下中止。通常是在酸性或碱性介质中中止常压锁具反响。
酚醛树脂分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。热塑性分权是指的密度为1.18~1.32g/cm3。软化点为85~110℃。游离酚质量分数为3.5%~7%,常温下为白色或淡黄色半透明固体粉末,在空气中易吸收水分。树脂粉不加硬化剂,能溶于乙醇、丁醇、丙酮等溶剂中。在硬化剂作用下,树脂粉经加热可变为热固性树脂。热塑性酚醛树脂的软化点搞,其磨具的抗拉强度高。软化点的上下对磨具硬度影响并不明显,但关于磨具制造工艺的可行性影响较大。软化点低(85℃),树脂粉易发黏,易结块,易构成成形料结块,给制造带来不便。软化点过高,则成形料可塑性差,且影响磨具的成型强度,特别是对薄片砂轮影响更大。
树脂粉的粒度大多属于F240及更细粒度,树脂粉粒渡过细易结块,粒渡过粗则成形料不易混匀,影响磨具硬度与强度。树脂粉易在空气中吸水而结块变硬,给消费带来不便,且影响磨具的强度和硬度。实验标明,树脂粉的湿度由0.176%增至4.23%的磨具试块的硬度降低两个小级,强度降低20%。

热塑性酚醛树脂的硬(固)化剂是乌洛托品,与水作用生成CH2O,甲醛先与线性树脂中苯环的邻对位作用生成羟甲基物,之后进一步缩聚生成王庄结构,固化剂参与量缺乏,树脂硬化不完好,影响磨具的强度和硬度,参与量过多,多余的固化剂并不与树脂粉别离,在硬化过程中合成挥发,使磨具的气孔增加,降低磨具硬度与强度。
脲醛树脂 常温固化剂

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