砂带 粘合剂

一、 如何延长砂带的运用寿命：

砂带消费工艺关于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的请求是极为严厉的，砂带寿命的过早完毕，常常是因运用不当而形成的，下面我们就几个典型问题停止剖析。

1．粘盖：

当一层金属资料复盖在磨粒切刃上，即发作粘盖，此时砂带外表变得亮晶晶，手摸有滑溜的觉得。粘盖主要发作在强度较高的金属资料，特别以硬而韧的资料更为严重。

——磨削压力缺乏是形成粘盖的主要缘由。关于硬度高的资料，压力缺乏使磨粒难以切入工件，并难以使磨粒破碎自锐。

——较软的接触轮或压板，即便加上足够高磨削压力，那只会使其坍塌严重，磨粒难以压入工件。

——较高的砂带速度，使磨粒在磨削区域的时间缺乏，切入工件深度变薄，并发热严重。

粘盖的发作缘由是综合性的，其处理办法也是综合性的，也就是说适宜的接触轮或压板，足够高的磨削压力，较低的砂带速度是处理问题的基本。当然，选择自锐性好的磨料也是必要的。

2．磨 钝：

在磨削过程中，固然磨粒还全部存在，但尖利度曾经很差了。这是由于磨粒切刃因磨耗而变钝，这种现象称做为磨钝。正常的磨钝是砂带寿命的完毕，显然我们这里所指的“磨钝”是在磨粒尚未耗费完时，主要是砂带选择或运用不当而形成的状况。

——较软的接触轮或压板难以使磨粒切入工件，从而形成刃部磨平。

——磨削压力的缺乏同样易使砂带磨钝，而且磨料难以自锐。

——当工件较硬时，选择砂带的不适宜，或者砂带速度较高，也难以切入工件而磨钝。

砂带的不正常磨损，严重影响着砂带的运用寿命，大大增加加工本钱，因此不可无视。

3．梗塞：

梗塞是在磨粒切刃还没有完整磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑复盖和塞满，从而使砂带丧失其切削才能。

形成梗塞的缘由很多，多因运用、被加工资料和砂带选择等的不当而形成的：

——接触轮或压板太软，形成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，加工区温度因摩擦而发热，使切屑”焊”到砂带上，形成梗塞。处理办法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还能够采用小直径接触轮等等。

——砂带速渡过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会呈现梗塞及工件烧伤，此时应降低砂带速度。

——被加工资料太软（如铝、铜等有色金属）极易形成砂带外表梗塞，处理办法应为：采用疏植砂带；在满足粗糙度请求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带；采用加磨削助剂的办法，如运用光滑剂等。

——易梗塞资料的加工面润滑，对这类资料不能采用光滑脂和粗粒度等易形成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防梗塞性能。

二、 压磨板式砂削中石墨光滑垫布和弹性衬垫对砂光质量的影响及消弭影响的措施：

组成砂带磨削的根本方式有三种：接触辊式、压磨板式和自在式。

压磨板式砂削影响砂光质量的主要要素有：

1．机器：机器自身的总体布置、构造、精度、牢靠性和对加工工件的工艺顺应性；

2．砂带：砂带的粒度、基体、磨料材质、接头、植砂方式以及厚度公差等；

3．工艺参数：砂削量的选择和分配、切削线速度、进料速度；

4．压磨板的构造、方式及石墨垫和衬垫的质量等；

5．机器的调整校验。

在高速与压力条件下剧裂摩擦的压磨板与砂带反面之间要设置柔性减磨资料——石墨

垫布，在压磨板与石墨垫布之间还要设置具有一定厚度的良好弹性的衬垫——常用羊毛毡。

好的石墨垫布应具有极低的外表滑动摩擦系数，良好的耐磨性、耐垫性、柔韧性和抗剥性能。在压磨过程中能降低摩擦生热，降低砂带内部张力，进步砂削效率，延长砂带运用寿命。良好的柔韧性也能更好的发挥弹性衬垫和作用。弹性衬垫（羊毛毡）性能越好，厚度越大，对平均磨削相对曲度较大的板面，减少机械振动和砂带接头厚度误差的影响，进步板面光亮度有利。

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