世界上
乙二醇消费大多采用环氧乙烷直接水合法，和国外一样，我国的
乙二醇消费均采用环氧乙烷直接水合法，其能耗和物耗等技术指标与国 际先进程度相比还存在较大差距。其工艺水用量超越理论值的20倍，单
乙二醇的选择性只要90％，其它的9％是二甘醇，1％是三甘醇和聚
乙二醇，因而降低水气比催化工艺成为焦点，但基于乙烯道路经环氧乙烷的
乙二醇消费曾经没有几工艺改良的空间。
由于石油资源的短缺和自然气、煤资源的相对丰厚，开发以合成气为原料的
乙二醇工艺道路非常引人关注。1983年，中科院福建物构所开端承 担国度“八五”科技攻关项目，研讨“
C0气相催化合成草酸、草酸酯及
乙二醇”，是国内研讨最早的单位，己胜利开发出2个催化剂和5局部配套艺技术，获4项国度创造专利，经过由科学院和国度计委组织专家组的验收审定，各项技术指标到达世界先进程度。
C0气相催化合成草酸、草酸酯及
乙二醇”，即以煤制合成气为原料，由C0采用两步法工艺生成
乙二醇；第一步由C0停止气相反响生成草酸酯， 第二步草酸酯加氢生成
乙二醇。2005年开端，中科院福建物构所与金煤公司协作，建成300t／a
乙二醇中试安装和10000t／a
乙二醇工业化实验安装各一套。两套实验安装运 行平稳，平安牢靠。中国科学院掌管的技术成果审定会全面考核调查了万吨工业实验安装，确认了工艺、设备和催化剂等方面技术经济指标的先进性、合理性，完整具备工业化放大的条件。该工业实验安装的平稳运转标志着羰化、加氢两步间接法制取
乙二醇工艺曾经成熟。这些完整是自主开发、技术创新的成果，它将引发
乙二醇消费工艺历史性的反动。行将投产的金煤公司通辽一期20万吨／年
乙二醇项目的施行正是基于上述实验安装所提供技术数据的根底上加以完善所构成的成套工艺技术。
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