乙二醇己醚

中心技术工艺

主要的煤制乙二醇工艺是“草酸酯法”，即以煤为原料，经过气化、变换、净化及分别提纯后分别得到CO和H2，其中CO经过催化偶别离成及精制消费草酸酯，再经与H2中止加氢反响并经过精制后取得聚酯级乙二醇的过程。

以惠生工程和天津大学共同研发的合成气制乙二醇技术为例，国内合成气制乙二醇技术主要包括以下特性及优势：

◆ 具有好的物性数据库

a. 经过实验取得煤制乙二醇中触及的十分见物质如亚硝酸酯、草酸酯的物化性质、热力学参数、溶解度、交互作用参数等重要物性数据；

b. 在草酸酯、碳酸酯、甲醇以及乙二醇、1,2-丁二醇等分别过程中的二元及多元交互参数；

◆ 具有中心催化剂

a. 两代草酸酯合成催化剂：

第一代传统颗粒型氧化铝负载的钯系催化剂（工业运用催化剂），钯负载量为0.6%wt左右，草酸酯选择性高达98.5%，催化剂时空收率大于700g/Lcat/h，寿命超越2年；

第二代整体型钯系催化剂，在保证催化剂性能的同时，钯负载量仅为0.15%wt，催化剂床层阻力大幅降低；

b. 草酸酯加氢催化剂：

高活性、高选择性、高稳定性的Cu/SiO2催化剂原粉的工业范围制备；

第一代片状加氢催化剂，具有高强度、高稳定性的特性；

第二代条形加氢催化剂（工业运用催化剂），经过4700小时寿命评价，催化剂草酸酯转化率100%，乙二醇选择性大于95%，时空收率大于300g/Lcat/h，起始温度185℃，均匀温升频率在1.5℃/月，最高反响温度可达245℃，估量寿命超越1.5年。

第三代整体型加氢催化剂进一步消弭外扩散影响，催化剂活性及稳定性均大幅优于第二代条形加氢催化剂。

c. 上述催化剂均以完成工程放大制备及消费，具有百吨级催化剂消费线1条；

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