对苯二甲酸乙二醇酯

PET塑料简介：

PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中运用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。 

PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因而，主要从压力着手来改动熔体的活动性。

PET的玻璃化转化温度在165℃左右，资料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。关于玻璃纤维加强型的PET资料来说，在高温下还十分容易发作弯曲形变。

能够经过添加结晶加强剂来进步资料的结晶水平。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。能够向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。假如运用较低的模具温度，那么运用非填充的PET资料也可取得透明制品。

注射成型法主要用于加强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆普通均需停止硬化处置，以免在长期运用后发作磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。

加强PET的熔点高达260℃，为避免喷嘴梗塞，应装置功率较大的加热器。另外，喷嘴孔的尖端最好加工成如图-1所示的逆锥式，使流道和喷嘴内的熔融物料可以便当地切断。

注塑成型主要用于加强PET的成型。PET普通状况下只能选用螺杆式注塑机成型。

最好选用顶部带有止逆环的突变型螺杆，其外表硬度大而且耐磨损，长径比未L/D＝(15～20)：1紧缩比约为3：1。

L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易惹起降解，影响制品性能。紧缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能降落。加工玻璃纤维加强PET时，料筒内壁磨损较凶猛，料筒运用耐磨资料制造或者衬有耐磨资料。

喷咀以短为好，内壁请求磨光，孔径请求尽可能大些。以液压制动阀门式喷咀为好。喷咀要有保温和控制温度的措施来保证喷咀不会冻结梗塞。但是喷咀温度不可太高，否则形成流涎。开端成型前必需运用低压PP料，把料筒清洗洁净。

PET的主要注塑成型条件：

1、料筒温度。PET的成型温度范围窄，温度的上下会直接影响制品的性能。若温渡过低，则塑化不好，使塑件呈现凹陷、缺料等缺陷；反之，温渡过高，会形成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度降落，以至惹起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤加强PET的料筒温度为250~290℃，不得超越300℃,喷嘴温度普通比料筒温度低10~20℃.

2、模具温度。模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值。

3、注射压力。PET熔体的活动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140MPa，玻纤加强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力确实定， 应思索PET的粘度、填料的品种和数量，浇口的位置及大小，塑件的外形和尺寸、模温、注塑机类型等。

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