新型改良的
脲醛树脂液体,对矿井堵漏有一定的作用,改良后更好用
脲醛树脂堵漏剂的制备方法,包括如下步骤:
向反应容器中加入尿素、氯化铵和水,搅拌均匀,得到A液,然后向所述A液中加入B液,在20-25℃下反应,使所述A液中的尿素与所述B液中的
甲醛生成
脲醛树脂,搅拌均匀,得到所述
脲醛树脂堵漏剂。
第三方面,本发明实施例还提供了一种
脲醛树脂堵漏剂在钻井堵漏过程中的应用。
具体地,作为优选,每50m井段注入3-4m3的所述
脲醛树脂堵漏剂。
具体地,作为优选,所述
脲醛树脂堵漏剂的注入速度为5-10L/s。
具体地,作为优选,所述
脲醛树脂堵漏剂通过钻头的水眼或从井口注入井内。
有益效果是:
脲醛树脂堵漏剂,通过将尿素溶于水中,并将氯化铵作为
固化剂,得到A液,同时,采用
甲醛溶液作为B液,通过将A液与B液混合,得到
脲醛树脂堵漏剂。A液中的尿素与B液中的
甲醛能够快速发生缩聚反应,生成
脲醛树脂,以对地层中的裂缝进行快速封堵。
通过将
甲醛与尿素的摩尔比设置为1.65-1.94,以使生成的
脲醛树脂具有较高的强度和耐久性,避免对同一漏失地层进行多次重复堵漏。可见,本发明实施例提供的
脲醛树脂堵漏剂,堵漏速度快、防漏效果好,且操作简便,便于规模化推广应用。
具体实施方式
第一方面,本发明实施例提供了一种
脲醛树脂堵漏剂,该
脲醛树脂堵漏剂包括:体积比为1:(0.8-1.2)的A液和8液。其中,A液包括:尿纛、
氯化铵、水,在A液中,尿囊的浓度为29.6g/ml-35,8g/ml,氯化钕的浓度为1.4g/ml-3.0g/ml。B液为质量浓度为35%-40%的
甲醛溶液,甲园
翻
脲醛树脂堵漏剂,通过将尿素溶于水中,并将氯化铵作为
固化剂,得到A液,同时,采用
甲醛溶液作为B液,通过将A液与B液混合,得到
脲醛树脂堵漏剂。A液中的尿素与B液中的
甲醛能够快速发生缩聚反应,生成
脲醛树脂,以对地层中的裂缝进行快速封堵。
通过将
甲醛与尿素的摩尔比设置为1.65-1.94,以使生成的
脲醛树脂具有较高的强度和耐久性,避免对同一漏失地层进行多次重复堵漏。可见,本发明实施例提供的
脲醛树脂堵漏剂,堵漏速度快、防漏效果好,且操作简便,便于规模化推广应用。
具体地,A液与B液的体积比优选为1:1。A液中,尿素的浓度为31.5g/ml-34.0g/ml,氯化铵的浓度为1.8g/ml-2.5g/ml,氯化铵作为
固化剂,有利于
脲醛树脂的固化,缩短固化时间,使堵漏过程更省时。B液为质量浓度为36%-38%的
甲醛溶液。其中,
甲醛与尿素的摩尔比为
1.70-1.85,通过较高的摩尔比可以提高
脲醛树脂的强度,缩短
脲醛树脂的固化时间,以使该
脲醛树脂堵漏剂能对地层中的裂缝进行快速、牢国地封堵。
第二方面,本发明实施例还提供了一种
脲醛树脂堵漏剂的制备方法,包括如下步骤;
向反应容器中加入尿素、氯化铵和水;搅拌均匀,得到A液,然后向A液中加入B液,在20-25℃下反应,使A液中的尿素与B液中的
甲醛生成
脲醛树脂,搅拌均匀,得到
脲醛树脂堵漏剂。
第三方面,本发明实施例还提供了
脲醛树脂堵漏剂在钻井堵漏过程中的应用。
具体地,每50m共段注入3-4m3的
脲醛树脂堵漏剂,注入速度为510L/s。更详细地,
脲醛树脂堵漏剂的国化时间为20-60min,根据堵漏剂泵入井中的量可以对国化时间进行调整,与注入量和注入速度相配合,以适应不同的井深,保证堵漏剂在到达目的地层后再开始国化。该脲
醛树脂堵濂剂的候凝时间一般为1-2h ,若注入量较大,候凝时间会相应延长。而水泥类堵漏剂的候疑时间则一般为5-8h,相比之下,
脲醛树脂堵漏剂的候凝时间大幅缩短,节望了堵漏的时间,使油井经过堵漏后能够尽快进入下一步的钻井施工,便钻井的平均工期缩短了5天/井。
公司优势
PRODUCT ADVANTAGE
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熟练的生产工艺
不断的提升产品工艺,适应各行
各业的特种要求!
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稳定的品质 充足的供应
18个反应釜 保证供应的同时
保证质量稳定
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新产品的开发 使用
根据客户需求 量身定制
研发 生产 服务
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全面配套服务
提供小试,中试、大试、技术
支持等服务
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01
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样品随时提供
各种样品,随时提供试验!
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02
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全程跟踪技术支持
试验过程中存在问题,技术及时解决
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03
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完善的物流体系
物流团队完善,发货保质保量