颜料和
脲醛树脂应用
颜料系矿物质或有机物质的固体粉末，是不溶于水的有色物质，它是一种研磨得极细且分散性良好的有色填料，与纤维没有直接分离作用，故染色较艰难。纸张着色的水平取决于颜料的颗粒和在纸面上的分散状况，多用于纸张的涂布方面，其对立日光的才能极强。
颜料依据所含化合物的类别分类：无机颜料可细分为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物、金属等；有机颜料可按化合物的化学构造分为偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二噁嗪等多环颜料、芳甲烷系颜料等。
在造纸行业中，运用较多的是彩色色浆。它是由颜料或颜料和填充料经过添加外表活性剂，分散在水中而成的颜料和填充料的混合浆。纸张着色时所用到的色浆都为水性色浆，且色浆中的粒子外表都带负电性的，而纸张纤维也带有一定的负电荷，所以要想把色浆应用于纸张上色，必需在纤维与颜料粒子间添加联接剂，才可使色浆中的颜料粒与纤维更好的分离，从而到达较好的染色效果。当色浆用于浆内着色时，由于是色浆与纸浆纤维先混合吸附，然后成形构成湿纸幅，湿纸幅经成形、压榨、烘干等工段脱水后，会影响颜料粒子在纸幅中的散布状况，从面形成了纸张色泽的两面差，因而颜料对纸张停止着色普通最好选用涂布着色更佳。
2、染色办法引见
2.1浆内染色法
浆内染色法是将染料或颜料溶解后参加浆料中停止染色。染料添加可在在胶料参加前或参加后，但必需在明矾前加，染料的添加点，通常在打浆机处，也可在冲浆泵或流浆箱处添加，后者也称为连续染色。因染色后立刻上网，改换纸种色相时，很便当，且减少染料的流失。连续染色常用于淡色调的纸种染色，如卫生纸、新闻纸的染色。国外很多厂把这两种办法分离起来染色，在打浆机处参加配方需染料的75%~80%，余下局部的参加点在流浆箱处，经过计算机来控制纸的色彩。浆内染色法简单，染色平均，但染料随白水流失大。
2.2外表染色法
外表染色法主要用在纸板外表涂色，普通可在施胶辊处，用染液涂布纸面。详细办法：采取染槽设在加工纸机烘缸的下面，让原纸直接经过烘缸与涂布辊之间，这时由于部分吞没在染液中的涂布辊带上一层极薄的染液，使纸面染色。
染液作业时温度为(60~70)℃，如酸性染料，其浓度为(1~2)%，如碱性染料，则浓度为0.5%即可。外表染色多数用酸性染料，其有良好的溶解性，易平均涂布，易实施外表染色。但酸性染料与纤维亲和力差，染成色纸易产生污渍。为处理该问题，可在染料溶液中添加淀粉、干酪素、CMC、
甲醛树脂等接着剂。其溶液配制时先用接着剂和水混合，再加染料，平均搅拌，染后加水调整至所需的黏度。如用干酪素作接着剂时，可将经外表染色的纸再经用5%
甲醛和18%~20%的硫酸铝溶液处置，即可获防水性能极好的色纸。现国外多用液体染料加淀粉，聚乙烯醇等组成外表施胶剂，在施胶时赋予纸张一定的颜色。关于施胶不平均的原纸经外表染色，常常产生颜色不平均现象，能够染液中加少许外表活性剂，来进步纸张的潮湿，促使纤维对色料的平均吸收。
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