酚醛树脂胶粘剂
影响液体酚醛树脂质量的因素
影响液体酚醛树脂质量的因素
催化剂的影响
1常用催化剂的优缺点
见表1
表1
催化剂种类 优点 缺点
NH4OH 催化性能缓和,生产容易控制,价格便宜,制得的树脂耐水性好,因此广泛应用于生产树脂磨具所用的酚醛树脂 在磨具干燥和硬化过程中,有气体放出,容易产生发泡现象
Ba(OH)2·8H2O 催化性能缓和,生产容易控制,所制得的树脂质量较好,俗称钡齐胶 来源较缺,价格较贵
2不同催化剂制成的液体酚醛树脂对磨具抗拉强度和耐水性能的影响
见表2
表2
催化剂 磨具试块的抗拉强度MPA 磨具试块浸水24小时后的抗拉强度MPA 浸水后强度降低率%
NH4OH 16.2 12.9 20
Ba(OH)2·8H2O 14.5 11.1 24
NaOH 14.7 8.9 39
NaOH+Ba(OH)2·8H2O 15.7 10.8 31
3催化剂的用量范围

一般来说,反应速度随催化剂用量的增加而加快,但是,当催化剂用量过多时,反应就过于激烈,不易控制,而且对树脂质量带来不良影响,因此催化剂用量要适当。
表3  各种催化剂的用量范围
名称 含量 用量范围(以苯酚用量为100)
NH4OH >17% 3.0%~6.0%
Ba(OH)2·8H2O >96% 1.0%~1.5%
MgO >92% 2.0%~3.0%
配料比的影响
液体酚醛树脂生产中,苯酚甲醛的用量近于等摩尔,甲醛用量稍多于苯酚。随着甲醛用量的增加,树脂的黏度增大,滴落温度增高,硬化速度加快,树脂收率增加,而游离酚含量则有所减少。
表4  酚醛配料比对所得的液体酚醛树脂性能的影响
酚醛:甲醛
mol/mol
树脂产率%
苯酚用量为100
滴落温度℃ 在150℃的硬化速度s 树脂的50%乙醇溶液的黏度mPa·s 游离酚含量%
1.0:0.8 112 42 160 23.0 24.3
1.0:1.0 118 50 98 39.5 16.8
1.0:1.2 122 65 100 42.0 15.5
1.0:1.4 126 66 96 42.5 14.8

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