竹碎料板用低毒脲醛树脂-

脲醛树脂粘度

竹碎料板用低毒脲醛树脂-

竹碎料板用低毒脲醛树脂-河南脲醛树脂厂17320188259
一、试验原料   甲醛（HCHO），分析纯（37%～40%）；尿素，分析纯（99.0%）；三聚氰胺，C₃N₆H₆，化学纯（99.0%); 氢氧化钠（NaOH），分析纯（96%）；盐酸（HC1），分析纯（36%～38%); 盐酸羟胺（H₃NO ● HC1），分析纯（98.5%）；甲醇，分析纯（99.5%）。竹碎料由小杂竹、毛竹采伐和加工剩余物经锤式破碎机加工而成，碎料为针棒状，长0.55mm，宽0.51mm，厚0.2～0.5mm，含水率4%～6%。
二、脲醛胶（UF）的合成   在反应釜中加入甲醛，搅拌，用30%NaOH溶液调节pH值（分别为7.0～7.5、7.5～8.0和8.0～8.5）；加入第一批尿素U1，在40min内升温至88～90℃，并保持30min反应液的pH值为6.0～6.5；降温至80～82℃，用NaOH溶液调节pH值至7.0～7.5，加入第二批尿素U2和三聚氰胺，在15min内升温至88～90℃，保温20min，用10%的HC1溶液调节pH值至4.5～5.0；在88～90℃时反应20～30min，待试样滴入15℃水中呈白色云雾状时停止反应；立即用NaOH溶液调节pH值至7.5～8.0，并冷却至70左右；加入第三批尿素U3在60～65℃时反应30min；冷却至35℃以下放料即可。
三、低毒UF胶黏剂的各项性能   按照上述优选出的最佳工艺条件，制得低毒UF，并检测其各项性能，结果见表4-7所列。
以低毒UF和普通UF为胶黏剂，分别压制两块竹碎料板（热压工艺相同）；然后分别检测产品的各项力学性能，并与国家标准进行比较，结果见表4-8所列。
表4-7 低毒UF胶黏剂的各项性能

测试项目	胶黏剂性能	测试项目	胶黏剂性能
外观固含量（质量分数）/% 固化时间/min 黏度（25℃，涂-4杯）/s	乳白色黏稠液体 49.88 8.25 18±0.2	pH值游离甲醛（质量分数）/% 稳定期（20℃）/d	7.0~8.0 0.2026 ≥30

表4-8 验证性试验的实测结果

项目	静曲强度/MPa	弹性模量/MPa	内结合强度/MPa	2h吸水厚度膨胀率/%
低毒竹碎料板竹碎料板中纤板刨花板	22.6 24.3 ≥29.4 ≥16.0	2.056 2.140 20170	0.58 0.61 ≥0.62 ≥0.40	2.75 2.30 ≤12.00 ≤8.00

四、最佳工艺及性能

在低毒UF的生产过程中，优先考虑的是尿素的投放比例，其次是甲醛与尿素的物质量比，而三聚氰胺的用量可以适当减少以降低生产成本。其最佳工艺条件是：n（F）：n（U）=1.1：1，尿素分三批投放且m（U1：m（U2）：m（U3）=3：1：1，w（三聚氰胺）=3%（相对于尿素），反应第一阶段为pH值为8.0～8.5。
按照最佳工艺条件生产的UF胶黏剂，是一种性能良好的低毒胶黏剂，其固含量为49.88%，黏度为18s，游离甲醛含量为0.20%。
低毒的UF胶黏剂热压而成的竹碎料板，其静曲强度为22.6MPa，弹性模量为2056MPa，内结合强度为0.58MPa，2h吸水厚度膨胀率为2.57%。这种低毒竹碎料板的物理、力学性能已经优于刨花板的国家标准，接近于中纤板的国家标准（除静曲强度外），该低毒UF是一种应用前景良好的木材用胶黏剂。

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