碳分离的碱性资料—镁碳砖
镁碳砖是用镁砂、碳素资料、有机分离剂及外加剂配制，经混炼、高压成型和低温处置而成的碳分离碱性砖。该砖由于充沛发挥了碱性资料和碳素资料的优点，因而具有优秀的抗热震性、耐剥落性、抗渣性和抗高温蠕变性，是冶金熔炼炉的理想衬体资料，遭到各国的高度注重，在20世界80年代构成一股黑旋风，进步了炉龄，取得了效益。目前，我国能消费普通型和高强度型镁碳砖，也能消费镁碳透气砖等功用型制品，根本上可满足冶金工业开展的需求。
消费镁碳砖的原料主要有镁砂，其技术请求是纯度高、杂质少、颗粒结晶发育完好、质地平均，气孔率低体积密度高。镁砂分为电熔镁砂和烧结镁砂两类，每类中又分若干等级：碳素资料也是镁碳砖的主要原料，普通选用自然的鳞片石墨。它与MgO等氧化物无共熔关系，不构成低熔物。其热导率大、弹性模量小、热收缩系数低，且具有不浸润的特性。该类石墨的碳原子，呈六角环形片状体的多层叠合晶体，组织构造发育良好，有一定的抗氧化性：分离剂是消费镁碳砖的关键性资料。由于分离剂的热解或缩聚，构成碳键分离，使砖取得强度。其技术请求：（1）对碳素资料的潮湿较小，亲和性要好（2）残碳率高（3）杂质和水的含量少。常用的分离剂有
酚醛树脂、改性
酚醛树脂和焦油沥青等：外加剂主要有AL、Si粉和
固化剂等。消费高强型镁碳砖时，应选用优质原料，且应掺加外加剂。消费普通镁碳砖时，原资料层次可低些，允许用焦油沥青作分离剂，普通不掺加外加剂。
镁碳砖耐火骨料的临界粒径为8或5mm ：耐火粉料＜0.088mm 应占90%以上：鳞片石墨的粒度普通小于100目，制成混合粉时，其细度为0.09mm：AL 、Si、SiC和CaSi等外加物，也以细粉掺加。镁碳砖通用配合比：耐火骨料60%~70%，混合粉料30%~40%，分离剂4%~5%，
固化剂0.2%~0.4%，外加物2%~5%，下表为普通镁碳砖的性能。
镁碳砖中的碳有两局部，一是石墨碳，一是分离剂带入的碳，称为分离碳。在常温下，鎂质颗粒和石墨碳是靠有机分离剂的黏性，经过压力成型而取得强度：经过热处置后，树脂固化构成分离碳膜，并构成—空间碳网络，包裹着颗粒料，同时将石墨炭和其他料衔接起来构成了致密的组织构造，因而镁碳砖有较高的强度。
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