酚醛树脂胶粘剂

拉挤成型工艺

拉挤成型工艺是1种重要的复合资料成型工艺，最常用的基体树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯，近来环氧树脂、酚醛树脂也被用于拉挤工艺。

从理论上讲，拉挤成型工艺比拟简单。所用加强资料的品种较为普遍，能够运用纤维状的，也能够运用编织物或毡状的，其组分能够是玻璃纤维，也能够是芳纶纤维、碳纤维或其他纤维资料的。加强资料通常采用连续的喂人办法，例如采用无捻粗纱纱团，从纱架上连续喂人纤维的办法。拉挤成型时，纤维首先穿过与玻璃钢制品尺寸相同的热成型模，然后进入1个拉引机构。在纱架与成型模之间，设有1个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向安装停止排布，然后进入成型模。

在不饱和聚酯树脂拉挤成型工艺中，由于采用了活性稀释剂苯乙烯，它自身可起到交联剂的作用，因此在拉挤成型模内不会产生挥发性的物质。但酚醛树脂是1种缩聚树脂，在树脂链增长或交联过程中，将会产生出水分子。由于拉挤成型模腔温度经常在100℃以上，因此酚醛树脂固化过程中，水蒸汽如何排出，这是酚醛拉挤工艺需求处理的技术关键问题[17]。其次酸性催化剂能经过铬镀层的微孔腐蚀钢质拉挤模具，这也是酚醛树脂在拉挤成型工艺方面的应用较晚的缘由之一。

1)酚醛缩聚反响放出水分，对拉挤工艺所产生的影响

早在20世纪80年代初期，欧洲一些酚醛消费厂商就开端研制酸催化的酚醛树脂，其固化温度约为30～80℃，大大降低原来酚醛树脂的固化温度(130-180℃)，从而防止水蒸汽的产生。这种酸催化的酚醛树脂，可较好地应用于手糊、放射、低压模塑、RTM和纤维缠绕等成型工艺办法，其制品具有良好的防火性能，发烟雾量少，以及毒性低等优良性能。经过拉挤工艺的实践实验，酸催化酚醛树脂在低温固化状况下，其结果却与想象的完整相反，详细表如今：一是放出的水重量要高于高温酚醛体系的水重量，而且还发如今低于100℃下，在不到1m长的成型模内，酚醛树脂完整固化是不可能的；二是依据实测性能结果，发如今玻璃钢杆出模时，只要在模具的尾端才冒出水蒸汽，放出的水分并不产生对拉挤工艺的“毁坏”作用，反而却使其制品的某些性能有所改善。可能是由于拉挤成型模腔的内压力很高，因此水的沸点也将超越100℃，到达110℃，以至更高。因此能够思索将高温固化酚醛体系用于拉挤工艺。

2)酸催化酚醛拉挤模具的耐腐蚀问题

在酚醛拉挤成型工艺的工业化消费中，首先遇到的1个问题，是模具的耐酸腐蚀问题。在消费理论中，常常只需几个小时，镀铬外表层就会遭到酸性腐蚀，从工具钢的外表剥落下来。有人企图经过在酚醛树脂内参加适宜的内脱模剂，以处理模具的耐腐蚀问题。但实验结果发现，运用内脱模剂后，铬层与工具钢模具依然会剥离下来，仅仅是剥离的时间延长一些而已。丹麦的纤维管道A/S公司的专利技术，可在不损坏模具的状况下，消费出高质量的拉挤成型件。意大利Tof玻璃公司和法国Permali公司，也均采用这项专利消费酸催化酚醛玻璃钢拉挤件的制品。在欧洲，大多采用酸催化酚醛拉挤工艺，也有一些采用高温固化的酚醛拉挤工艺。
 





 
 

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