SMC/BMC模压成型工艺
SMC/BMC模压工艺是将一定量的SMC/BMC模压料放人金属对模中,在一定温度和压力下成型制品的1种办法。最早开发的SMC产品是UP-SMC(即不饱和聚酯片状模塑料),如今PF-SMC(即酚醛片状模塑料)作为1种玻璃纤维加强资料曾经被国外普遍应用于宇航、建筑和运输等范畴。PF-SMC的制备办法是将酚醛树脂糊在浸渍机上浸渍无序短切玻璃纤维(普通玻璃纤维长度为1.5~50mm,用量为酚醛树脂糊质量的20%~50%),用易剥离的聚乙烯薄膜为隔阂停止连续消费,其消费工艺与UP-SMC相同,消费出的PF-SMC需求在30~70℃的恒温内经过24~100h的熟化处置。PF-SMC固化物的力学性能与UP-SMC的相比,室温下大致相同,但是高温下,PF-SMC固化物具有更优良的力学性能,它在150℃下热老化100h,其拉伸强度和弯曲强度不发作任何变化,在200℃时,弯曲强度的坚持率为73%,弯曲模量的坚持率为77%,而UP-SMC固化物的弯曲强度和弯曲模量的坚持率却只要29%和43%]北京玻钢院复合资料有限公司八五期间就胜利开发了酚醛树脂SMC整套工艺技术和制品,包括专用树脂、增稠体系、片材组分、模压工艺等。
2.4 其他成型工艺
酚醛复合资料还有连续层压成型工艺、纤维缠绕成型工艺、预浸渍模压工艺、低压模压成型工艺、手糊成型工艺、喷涂成型工艺等成型办法。手糊工艺是国外最常用的酚醛玻璃钢消费工艺之一。通常采用酸固化型酚醛树脂,其催化剂用量约为5%~8%,黏度约为600-700mpa•s。参加催化剂,通常能降低树脂的黏度,固化时间约为10~30min,比聚酯树脂的还要短一些。理论证明,只需经过认真涂敷,能够制得尺寸比拟大的酚醛玻璃钢制品。涂敷好的制品件,应在恰当的温度下停止固化。由于短切原丝毡的某些偶联剂,不能溶于酚醛树脂,因而并不是一切适用于聚酯树脂的玻璃纤维,都能适用于酚醛树脂。手糊成型法消费的酚醛玻璃钢制件,尺寸能够很大,例如英吉利海峡隧道列车的司机室,每个达240kg。常熟在这方面的开发应用途于国内抢先位置。
另外,国外喷涂酚醛树脂在汽车防热板方面的应用量也很大。许多消费厂商经常采用与手糊工艺相近的中等黏度酚醛树脂,但混合有较强的催化剂,以加快其成型速度,减少成型时间。在喷涂酚醛树脂时,必需对喷涂聚酯的机器稍加改良,且不能运用外部混合喷枪,并请求催化剂泵保送的催化剂体积,到达树脂体积的10%左右,其喷涂部件必需可以耐化学品的腐蚀。当前,Jaguar公司所用的防热板,都是由Scandura Sealtex公司,采用这种喷涂堆积工艺办法所制成。
3 结语
近年来,随着对酚醛树脂需求的不时增加,在研发上的投入不时增大,新的树脂种类、新的成型工艺、新的合成技术不时呈现,关于酚醛发泡、酚醛蜂窝、酚醛复合资料回收等的研讨都获得了很大停顿。我们有理由置信,酚醛树脂及其复合资料将在许多范畴发挥其更大的作用,酚醛树脂这一古老的产品必将重新焕发青春。
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