防腐涂料在石化行业具有普遍的运用,在与一些企业的业内人士接触并对这些企业停止调查发现,在防腐涂装的实践应用存在着几个误区:
1.注重防腐资料,轻视外表处置:
①对金属或非金属资料停止防腐涂装之前,必需对基体外表进预处置,这是防腐涂装的一个十分重要的环节,假如外表处置不当,会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的质量及对基体的维护性能、涂层运用寿命、涂层外观等,剖析标明外表处置的质量是影响涂层质量的主要要素。
②对几大石化企业停止调查理解,标明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要要素大都是外表处置不契合请求,在资料选用、配套性、环境条件等几大要素中占50%强,特别对钢构造及安装区内的非保温储罐、反响釜、管道外壁等,更是如此,有的管廊钢构造和储罐外壁短短六个月就呈现点蚀,不到一年开端大面积锈蚀,流“黄水”。
③有关人员只比拟关怀防腐涂料质量、在行业的应用效果及业绩,疏忽外表处置请求,以至于对我们提出的外表处置的根本请求归咎于防腐涂料施工条件苛刻,相对而言,不愿意在外表处置上花钱、花精神,这样,势必形成防腐维护寿命大大缩短。
2. 注重资料选用,轻视防腐配套:
①由于防腐涂料性能各异,在不同的环境介质、被涂物特性、施工条件及防腐设计年限下,应该作不同的选择,因而不能仅仅简单的评价防腐涂料的“好”“坏”,而应将其作为一个体系来选择防腐涂料,即配套性。
②配套性的思索要素和外部要素有关的和涂料自身有关的被涂物特性、底、中、面涂层的重涂顺应性腐蚀条件、涂料的成膜/固化条件外表处置请求、涂层的涂覆厚度涂装办法、防腐设计年限、技术经济指标。
③在实践业务中,不注重防腐体系配套性的情形比比皆是,有的工程选用的防腐涂料很好,按长效防腐年限设计,环氧富锌底漆/环氧中漆/聚氨酯面漆,但外表处置却采用动力打磨只达ST2/ST3请求,以至于仅仅运用电动钢/铜刷清算外表,基本无法满足8年以上的长效防腐请求;有的外表处置采用喷砂,到达Sa2.5,底漆却选用红丹,“着洋装,穿草鞋”;特别是维护工程,在旧涂层上重涂,不思索覆涂的涂层与旧涂层的顺应性,呈现咬底、起泡等现象,招致涂装失败 。
3. 注重资料单价,轻视综合造价:
①相比拟而言,性能好的防腐涂料,一些大的厂商,由于其原资料选用限制、产品技术含量等等要素,消费本钱较高,每公升(公斤)价钱自然较高,但有很大一部份产品由于是高固体份产品,其额定膜厚下的涂布面积较高,在同样的设计膜厚条件下,防腐涂层的综合造价并不高,而质量则有很大进步。因此,在防腐涂料的技术经济比照过程中,还应关注涂布面积和涂层寿命。
②构成防腐施工中防腐涂料本钱的要素很多,归结起来有:设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工办法等。
③在与用户业务往来过程中,一些用户常常只留意资料单价,不计算综合造价,选用了小厂消费的低价位防腐涂料,质量差,固含量低,涂布面积低,最后的总费用并不低,这类现象极为普遍。
4. 注重短期投入,轻视长期费用:
①“防腐维护年年有,只是大小各不同”,这是笔者对石化行业防腐的戏言,笔者对几家大型石化企业调查标明:70%以上的安装钢构造三年已开端锈蚀,五年已上则“改头换面”,管廊钢构造五年已是锈迹斑斑,非保温管线也是相似情形。
②在防腐涂装体系选定时,应停止技术经济比照,对不同的项目采用不同的防腐寿命设定,防止选用寿命过短的体系,这些体系看起来初始投资小,但后期维护费用高,由于维护的复杂性,很多项目在后继维护上的费用以至于高于初始投资。
③维护后的防腐寿命通常不及新建时选用防腐年限较长的涂装体系来的效果好,在石化项目的总投资中,防腐必竞占的比重较小,为确保安装的长周期运转,完整有条件选择防腐年限较长的涂装体系,减少后期的“修修补补”,防止后期因防腐不到位,影响正常消费,增大维护投入。
网友精彩评论:
@林爱橙林爱橙
注重防腐资料,轻视外表处置,这条总结的很好。这点需求涂装检验员好好控制了。
@幽浮
好吧,基于国情,恩,那个,我是说
实践上业主心知肚明采用防腐年限厂的防腐体系对久远价值来说比拟廉价,但是是人都有小九九,实践上有些业主并不希望防腐体系作的太好。由于国度每年都有笔维修专用费用,每年的小修小补要雷打不动,由于你一旦某一年没有停止维护,下一年的维修费用就会减少或者没有了。
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