2123酚醛树脂用途

主要用于 压件磨具 摩擦材料粘合剂
合成工艺要点

       （1）将计量过的苯酚与甲醛加入反应釜内，搅拌5 min，加入占总量30％左右的盐酸溶液。使反应物的pH值达到1.6~2.3；

       （2）加热搅拌，使物料温度达60~70℃后停止加热；

       （3）靠缩聚反应放热，使温度自行升到95~98℃，并开始沸腾，停止搅拌；

       （4）沸腾稳定后，补盐酸，重新搅拌，使上层中未反应的酚与酸继续反应；

       （5）取样测定缩聚的程度：要求密度在1.15～1.18g／cm3范围。达不到要求，可延长沸腾反应的时间；

      （6）干燥脱水。

     若有真空装置，可往夹套内通蒸汽，使反应物温度升到90~180℃，开动真空泵，缓慢调节，使真空度达46.7kPa~54.7kPa。取样测软化点，达到要求后，放料冷却。得树脂块。

       若没有真空装置，则采用敞开法干燥，先把树脂卸出，静置后除去上层水液，然后用电热法直接慢慢加热至180~240℃，保持4h，取样测软化点，达到要求后自然冷却，得树脂块。

       （7）破碎加工成树脂粉，一般先粗碎成直径约30mm的小块，然后粉碎风选，得到所要求的树脂粉。

       树脂粉为热塑性酚醛树脂：必须加入硬化剂（乌洛托品）才能转变为热固性树脂。所以树脂块在加工破碎时，把所需的乌洛托品加入树脂中一起粉碎，所得的树脂粉就是加热能硬化的热固性树脂。

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