粘结剂用树脂的性能对砂轮的质量起着非常重要的作用,树脂的性能影响到砂轮的使用寿命和耐用度,还是砂轮能否正常使用的一项关键因素。如何考核树脂性能的好坏,通常主要掌握两个方面,一是结合强度,应能够对磨粒及其辅料有良好的粘结能力,使磨粒在受到磨削冲击力时不易松动或脱落。二是耐热性,应能够适应砂轮在磨削时受到瞬时高温和累积高温,不致烧毁结合剂。
树脂超硬资料砂轮制造中。
对于砂轮适用的树脂资料,目前市场供应上主要有三种,即聚酰亚胺树脂、芳烷基改性酚醛树脂和酚醛树脂(2123型)另外还有其它一些树脂种类。现简要比较其特点和用途。
1聚酰亚胺树脂
聚酰亚胺树脂是芳环二酐与芳环二胺的聚合物,国内生产厂有多家。目前市售的多为聚双马来酰亚胺树脂。根据合成树脂时所用的原料差异和合成工艺的不同,树脂的性能会有很大差别,如软化点、固化温度与时间等。该类树脂的耐热性如下表:
砂轮制造行业中,该树脂是属于高温型树脂粘结剂,热分解温度高,用它制造的超硬材料砂轮,干磨条件下,结合剂可以接受磨削高温而不易被烧蚀破坏,使用中砂轮磨料层不易出现裂纹,磨削锋利,工件也防止被烧伤。与酚醛树脂相比,干磨时也不发生较难闻的气味,生产环境较好。
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