对粘结剂的请求
这里,想从保证铸件质量和环保两方面简单地说一下当前对粘结剂的请求。
⒈ 保证铸件质量
为顺应对铸件质量的请求,粘结剂应具有以下特性:
⑴ 硬化快,且易于脱模,并具有足够的强度,以保证铸件的尺寸精度,力图不产生冲砂、掉砂等铸造缺陷。
⑵ 浇注过程中不析出能招致铸件产生气孔的气体。例如,含氮量应按铸件的材质控制,防止构成氮针孔。
⑶ 不析出能使铸件产生外表缺陷的物质,例如,采用尿烷冷芯盒树脂或自硬树脂,有时铸件上会产生“光亮碳”缺陷。在这方面也要不时改良。
⑷ 减少或消弭树脂硬化剂系统中的含硫量,以防止球墨铸铁件因外表渗硫而球化不良。
⑸ 落砂容易,特别是由芯子构成的复杂内腔中不能残留砂子,以确保铸件的清洁度。
特别值得留意的是:对铝合金铸件的需求不时增长已是不争的事实。特别是汽车行业中,为减轻车辆的自重,很多重要铸件的材质已由铸铁改为铝合金,其中有壁薄而内腔复杂的铸件,如缸体、缸盖等。目前,制造这类铸件时,内腔芯砂的肃清是一个难题。无论是采用冷芯盒、热芯盒工艺制芯,或用壳芯,浇注的金属的热量都缺乏以使芯砂的粘结剂溃散到易于落砂。如采用强力振动落砂,有招致铸件变形以至损坏的风险;如将带芯子的铸件再次加热使芯子溃散,则费时、耗能,对铸件质量也有不良的影响。所以,研制适用于铝合金铸件的型芯粘结剂,也是当前各工业国铸造行业都非常注重的热点。
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