芯砂粘结剂的一些状况

芯砂粘结剂的一些状况

⒈ 芯砂粘结剂的开展概略

近40年来，芯砂粘结剂的开展，不只使铸造行业的相貌大为改观，也为一些制造业，如汽车行业的开展提供了必要的条件。

上世纪60年代前后，热芯盒工艺问世。与过去普遍应用的油砂制芯工艺相比，不只芯子的尺寸精度大为进步，使制造近净形铸件成为可能，而且还使制芯周期从几个小时缩短到几分钟。

1968年尿烷冷芯盒工艺（Isocure）在美国铸造学会举行的展览会上展出。这一工艺使制芯工艺更为快捷，不只使制芯周期缩短到几秒钟，而且在此根底上呈现了制芯中心，芯子的尺寸精度进一步进步。

目前，各主要工业国的铸造行业中，尿烷树脂冷芯盒工艺都是应用最广的制芯工艺。据报道，美国铸造行业所用的各种芯砂粘结剂中，尿烷冷芯盒树脂的年用量最大，约占芯砂粘结剂总量的44%。1996年，德国铸造行业中，按粘结剂的用量分，各种制芯工艺所占的比例如下：

◆ 尿烷冷芯盒工艺         57%

◆ 热芯盒工艺             16%

◆ 壳芯                   13%

◆ CO₂水玻璃砂工艺         7%

◆ CO₂碱性酚醛树脂工艺     3%

◆ 甲酸甲酯酚醛树脂工艺    2%

◆ SO₂呋喃树脂工艺         2%

由此可见，尿烷树脂是当前用量最大的芯砂粘结剂，而此种树脂所用的硬化剂三乙胺或二甲基乙胺又都是有害安康的。同时，采用这种芯子，制芯、芯子寄存、浇注及落砂时都会分发含有苯、甲苯、二甲苯等有害物质的气体。所以，改良尿烷树脂和研发新种类粘结剂是非常迫切的课题。

⒉ 对尿烷树脂冷芯盒粘结剂的改良工作

目前，消费冷芯盒工艺用树脂的主要厂家是美国的Ashland公司和德国的H.A.公司，这两家都是影响甚广的大型跨国公司。这里，简单地说说这两家公司在改良树脂方面的状况。

⑴ Ashland公司对尿烷树脂的改良

Ashland公司改良现有尿烷冷芯盒树脂的途径主要是减少芳香烃类溶剂的用量，代之以酯类溶剂，选用的酯为清洁型二碱式酯。工作的目的有4个方面，即：

◆ 减少含有害物质的气体的分发量；

◆ 延长混成砂的可运用时间，最终目的是在极端条件下可到达24小时；

◆ 为顺应薄壁铸件的消费，进一步改善芯子的尺寸稳定性；

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