硬化曲线的设定
在树脂砂轮制造技术中，有两种最基本的硬化曲线，所有其他的硬化曲线都是这两种曲线的转化。  
1） 短曲线（快速升温曲线）  
升温速度较快，每小时大于10℃。曲线总时间为20至24小时。 该曲线常用来硬化酚醛树脂液做湿润剂，且砂轮配方中添加一定量的石膏填料的配方树脂砂轮。  该曲线特点是：快速硬化，采用的酚醛树脂粉的流长较短。 
2） 长曲线（慢速升温曲线）  
适用于结合剂流动性较好（中等密度，用低粘度树脂液做湿润剂等）的树脂砂轮，硬化时升温速率较慢，每小时升温3～5℃，在120℃保温4小时左右，最高硬化温度在160～190℃之间，曲线总长为40～60小时。  我们在设计硬化曲线时，必须认真考虑曲线的升温速度、长度、最高温度及其它细节问题，并且必须经过多次试验验证。  
硬化曲线设计必须遵循的原则：  
a、大直径砂轮、高厚度砂轮，硬化时曲线在最高温度保温时间要长，以保 证硬化完全；  
b、要求砂轮不完全硬化时，曲线最高温度需调整较低些； 
c、 高硬度冷压砂轮硬化时，在105～120℃段的保温时间必须延长，以便挥 发物彻底释放出；  
d、流长极短树脂粉制作的砂轮，硬化时升温速度要快，以保证结合剂有充 分的流动性，从而获得最佳的产品性能。 
短曲线，低温硬化，可以生产出“软”砂轮；  相反，生产“硬”砂轮时，最高温度低于160℃，砂轮强度低，磨削作用弱，砂轮偏软；最高温度高于210℃时，硬化过度，生产的砂轮较脆，容易破损。要精确地检测树脂砂轮的硬化程度是十分困难的，并且用处不大。 
个别厂家采用的丙酮萃取法检测硬化程度，但后来发现其结果与砂轮磨削效果大相径庭。很明显，在树脂还没有硬化到足以制作可使用的砂轮时，树脂在丙酮中已经完全不溶了。  比较科学的方法是，检测树脂砂轮样块（“8”字块）的抗拉强度和抗弯强度，但与砂轮实际使用性能根本不吻合，所以意义也就不大。  更准确的事实是：许多砂轮生产厂家经过长期的生产实践和摸索，都已经制定出了一套合理的硬化曲线，还是应该坚持。 

河南派胜祥化工有限公司
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