（1）项目研究的背景及用途:
甲醛是一种重要的基本有机化工原料，但由于沸点低，性质活泼，存在着工业包装要求高，贮存稳定性差，运输困难，使用不便等弊病。
（2）多聚
甲醛是工业
甲醛极好的代用品，高质量的多聚
甲醛具有纯度高，水溶性好，解聚完全，产品疏松，颗粒均匀等特点，被誉为理想的纯
甲醛源。
（3）我国目前虽有多家多聚
甲醛生产厂，但生产规模小，原材料消耗高，产品质量差，难与国外产品竞争，因此每年需要从国外进口大量高质量多聚
甲醛。
（4）根据国内需要，天津大学石化技术开发中心参考国外当前最先进的生产技术，开发了20000吨/年的多聚
甲醛生产工艺，该工艺采用两级降膜浓缩、喷射造粒和连续干燥等技术，克服了国内釜式浓缩、耙式或刮片式干燥工艺所带来的生产规模小，原材料消耗高，产品质量差等缺点，使多聚
甲醛生产的各项质量和消耗指标均达到了国外的先进水平。
（5）技术原理及流程:将37%或55%的
甲醛水溶液先解聚，然后通过两级降膜真空浓缩得到80%左右的浓
甲醛溶液，在调聚剂的作用下发生聚合反应后，再通过喷射造粒、连续干燥得到96%左右的多聚
甲醛成品。 成果水平及主要技术指标:产品质量指标:
甲醛含量≥95%，
甲醇含量≤0.5%，酸度≤0.8%，灰分含量≤100ppm，熔点120～175℃，堆密度600～800 g/L，PH3.5～5.0，反应时间5分，溶解性(在100℃水中10分钟)95%，聚合度8～30。
（6）吨产品消耗指标: 37%
甲醛2.8吨，蒸汽3.0吨，冷却水200吨，电260 kwh。 生产规模及产量:20000吨/年。 所需厂房占地面积:10000 m2。 主要设备:解聚釜、降膜蒸发器、聚合反应器、造粒塔、干燥器、吸收塔和冷却器等。 主要原材料及来源:
甲醛。 市场分析及效益预测:多聚
甲醛作为
甲醛的理想代用品有着广阔的市场，但国内的多聚
甲醛总产量不足6000吨/年，远远不能满足市场的需求。2001年我国进口3.75万吨多聚
甲醛，而且还在以超过25%年均速率增长。
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