脲醛树脂堵水剂
针对
脲醛树脂溶液在堵水技术上的缺陷, 确定了调节体系黏度、 添加合适填料两个方向进行研究。树脂固化易受组分质量分数、 液体环境、 化学调节剂等的影响。因此, 适当的固化时间控制, 增稠剂、 充填剂选择的研究尤为重要 [1] , 难度也较大。
1.1 固化时间控制
表 1 为不同
固化剂加量和固化时间关系实验结果。50~95℃条件下, 加量 0~0.35%, 固化时间最短12 min, 最长近 20 h, 不同温度下
脲醛树脂堵剂固化时间可控性强, 固化后强度全部大于 15 MPa。堵剂固化时间随质量分数的增加直线上升, 而堵剂固化后的强度与
固化剂用量的关系不大, 现场应用时可根据封堵深度和施工时间进行调节 [2] 。
1.2 体系黏度调节
增稠剂对堵剂黏度影响较大。图 1 为增稠剂加量与体系黏度关系曲线, 加量越大, 黏度越大并有加剧上升的趋势, 当加量足够大时黏度可以达到
10 000 mPa · s 以上, 处于半流动状态。现场应用时可根据技术要求进行调节, 黏度可以控制在 30mPa · s 到 10 000 mPa · s 间任意值。高的黏稠性使体系的悬浮稳定性、 均匀注入能力、 固结体稳定性得到较大的提升。
1.3 固相颗粒对封堵能力的影响
脲醛树脂基液在注入填砂管过程中基本没有压力显示。图 2 是加入不同质量分数、 粒径的固相颗粒后的堵剂注入实验曲线。加入固相颗粒后的堵剂在注入过程中, 由于固相颗粒侵入孔隙, 增大了固相颗粒与孔壁的附着面积, 并在注入压差作用下使得固相颗粒封堵孔隙喉道更为有效 [3] , 压力迅速上升,出口堵剂流出量不断减少并完全断流。图 2 中实验对比结果说明, 固相颗粒对堵剂封堵能力影响较大,高质量分数比低质量分数的封堵能力强;大粒径(400 目) 比小粒径(800 目) 的封堵能力强。
河南派胜祥化工有限公司
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