液体脲醛树脂胶

d.供给商做假：在国标二甲苯中掺入一定比例的低质量粗二甲苯可到达 "降本钱"目的; 偏三甲苯市场不好时掺入混合芳烃S-100中卖等。这些做法极大地影响了下游客户产品质量。

e.二次 "污染"：应下游用户降低本钱的请求,经销商多数采用回收桶装送溶剂。这些桶常常先装过各类树脂等, 由于树脂粘度高, 粗放式 "清洗"无法除掉它们--特别是天气冷时, 装入溶剂后即形成 "二次污染"。假如上批所装树脂与你配方所用树脂完整不同时, 废品油涂料的性能会受很大影响, 这也是不少大厂坚持用新桶的缘由; 散水溶剂在运输周转过程中也会产生"二次污染": 某北方大厂消费的丁酮质量不错, 但运到华南后客户常常埋怨含水量过高, 这与其在运输周转过程中产生"二次污染"有关。不少大厂仍坚持 "进厂检测"是不无道理的。

1．低毒以至无毒化

假如大量吸入,一切溶剂都有毒!

美国国会在1990年列出了将要减少运用危害空气污染物(HAP)清单。其中包括MIBK,BCs,芳烃,甲醇,乙二醇及乙二醇醚等。

苯属中毒性溶剂,会招致造血系统的病害,不能用于涂料中, 中国及国际上多数国度对溶剂中苯含量都有严厉的限制；乙二醇醚及其酯类溶剂(特别是CAC)属高毒溶剂,应制止运用；某些溶剂关于涂料来说仍必不可少:甲苯,二甲苯, 混合芳烃S-100,MIBK及乙二醇丁醚等。目前人们正积极寻觅新的不在HAP清单上的溶剂。欧盟已立法在与人接触的产品中对某些物质设限，其中包含PAHs多环芳香烃。混合芳烃S-100及S-150肯定含PAHs--多环芳香烃。

2.高效溶剂的运用

多数厂家在选择活性溶剂时普通盘绕着 "老三样"转: 谈到醇类普通选正/异丁醇, 异丙醇; 谈到酮类均跑不掉丁酮, 丙酮; 思索酯类时首选丁, 乙酯。其实有不少性能优秀的溶剂倡议思索: 如醇类中的正丙醇; 将甲戊酮(2-庚酮) 用于硝基涂料中可有效地改善涂料膜延展性, 防潮性和光泽性; 三甲基环已酮在涂料中可用作气干和烘干体系的流平剂, 能够减少气泡和缩孔的生成, 进步活动性和光泽;目前多数以聚酯树脂为基材的卷材涂料制造商为改善涂料的流平性，都会参加具有较高的沸点, 很低的吸湿性, 较慢的相对挥发速率(0。02) 和突出的溶解才能异氟尔酮; 而将二异丁基酮(DIBK) 用于以聚酯树脂为基材的卷材涂料和罐装涂料中可有效改良涂料的涂膜性能;含有高碳醇醋酸酯的涂料可取得较高的电阻率,由于电阻率影响涂料的雾化特性和静电喷涂时的转移效率,故希望将静电喷涂时的涂料电阻率调整到0。6—1。0M欧,但这关于金属闪光涂料等却是一个难题,而运用具有接近烃类溶剂电阻率的高碳醇的醋酸酯溶剂不只可取得高的电阻率,同时又可取得烃类溶剂难以提供的溶解才能。作为高碳醇醋酸酯之一的醋酸乙酯:与醇醚醋酸酯和高沸点酮类溶剂相比,将它用于对潮气敏感的各种气干型涂料中,不只由于其较慢的挥发速率而有效地减少涂膜 "发白",同时由于其从涂膜中扩散逸出的速度比前者快,故可同时得到较快的枯燥速度：在正常温度条件下:醋酸乙酯比乙二醇乙醚醋酸酯的枯燥速度快15%--30%，这一特性使其在硝基涂料,双组分聚氨酯涂料及挥发型丙烯酸树脂涂料中应用时显现出共同的优势。

即便将这些溶剂作为助溶剂也可望起到协同作用, 大幅改良涂料的施工和其他综合性能。当然, 我们应充沛思索资源的可获得性和本钱等要素。以下对几类高效溶剂停止重点引见:

A、二丙酮醇

其分子中含一个酮基和一个羟基。因而是许多树脂如醇酸树脂, 环氧树脂, 聚醋酸乙烯树脂和醋酸纤维素的良好溶剂。其沸点为166℃, 由于强氢键作用,相对挥发速率为0。15。二丙酮醇仅应用于乙烯基树脂涂料不够, 其他塑胶涂料以至卷材涂料也可大量采用, 实践上, 二丙酮醇对纤维素醚, 丙烯酸树脂, 苯氧树脂和环氧树脂有十分强的溶解力。

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