2 结果与讨论
2.1 硅溶胶的影响
硅溶胶是由大小不等的二氧化硅粒子在水中未定存在的胶体溶液，分为酸性和碱性，其分子式为mSiO2.nH2O。碱性硅溶胶的PH在9～10的范围内，硅溶胶外观上呈微蓝－浅蓝色透明状，因其胶体粒子直径为纳米级(10～20 nm),所以具有较大的外表积，粒子自身无色透明，粘度低，分散性和浸透性好。随着硅溶胶中水分的蒸发，析出的胶体粒子能够结实地附着在物体外表，粒子间构成硅氧键分离，而且分散体的电导率较低，分离以上特性，我们选用碱性硅溶胶制备室温固化高模数硅酸钾树脂，其呈无色透明状，稳定性良好。
2.2 反响温度的影响
反响温度对室温固化高模数硅酸钾树脂制备的影响，分别停止了一系列反响温度的实验，结果见表2所示。
表2 反响温度对室温固化高模数硅酸钾树脂制备的影响
温度范围
实验现象
室温
白色混浊的液体
35～40℃
半透明胶体液体
40～50℃
半透明胶体液体
50～60℃
半透明胶体液体
60～70℃
无色透明液体
由表2可见，在室温下由于各组分之间没有发作化学反响，只是发作物理混合，得到的只是白色混浊液;在35～40℃、40～50℃、50～60℃范围内各组分间发作了化学反响，但以水解反响为主，缩合反响停止很慢，所以得到半透明硅酸钾的胶体，当反响温度在60～70℃时，缩合反响速率加快，液体由半透明向透明转变，粘度逐步增大，经过保温反响得到粘度适中透明的液体。
2.3偶联剂选择的影响
偶联剂的选择对室温固化高模数硅酸钾树脂的制备及其稳定性产生严重影响。选择以下3种偶联剂停止实验，结果如表3所示。
表3偶联剂对室温固化高模数硅酸钾树脂制备的影响
品种
实验现象及结果
硅烷偶联剂KH-570
水解快,上层大量白色泡沫,下层半透明状溶液,有白色絮状物生成,约1天凝胶
硅烷偶联剂KH-560
水解速率适中,不分层,溶液呈无色或浅黄色透明状,360天内没有凝胶
硅烷偶联剂KH-550
水解速率适中,不分层,溶液呈无色透明状,360天内没有凝胶
偶联剂570能与水反响，在碱性介质中缩合反响的速率加快，构成凝胶。
偶联剂560能溶于水，同时发作水解反响，水解后释放出
甲醇。在碱性介质中能加快缩合反响的速率。
偶联剂550呈碱性，在水中水解，在碱性介质中加快了缩合反响的速率。
从表3的实验结果可知，硅烷偶联剂KH-560、KH-550的效果较KH-570要好得多，当其用量占体系总重量的30～50％时，效果更好。又因KH-560的原料价钱较低，能够替代局部KH-550,从而降低树脂的原资料本钱。
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