在温度为(23±2)℃相对湿度为（50±5）条件下，对放置不同时间的涂膜榜样按GB/T 1732—1993停止30 cm耐冲击性能测试，结果如表7所示。
表7 漆膜耐冲击性
项目
时间（h）
24
48
72
96
120
144
国内1
差
差
差
差
中
中
国内2
差
差
差
中
中
良
自制
差
差
差
中
中
中
瑞士
差
差
差
中
中
中
注：优—试板边缘无任何裂痕，也没有漆膜零落
良—试板边缘无任何裂痕，但是有漆膜零落
中—试板边缘有一些小的裂痕，同时有局部漆膜零落
差—试板边缘有很多裂痕，漆膜大量零落
2.7.3 漆膜的硬度
在温度为(23±2)℃相对湿度为（50±5）条件下，对放置不同时间的涂膜榜样按GB/T 6739—2006停止硬度测试，结果如表8所示。
表8 漆膜硬度
项目
时间（h）
24
48
72
96
120
144
国内1
3H
3H
4H
4H
4H
5H
国内2
3H
4H
4H
4H
5H
5H
自制
3H
4H
4H
5H
5H
6H
瑞士
3H
4H
4H
4H
5H
6H
2.7.4 拉开法附着力
在温度为(23±2)℃相对湿度为（50±5）%条件下，按GB/T 5210—2006在144小时后对漆膜停止拉开法附着力的测定，结果如表9所示。
表9 漆膜拉开法附着力
项目
样种类类
国内1
国内2
自制
瑞士
附着力（MPa）
6.35
6.68
7.18
7.26
经过对四中涂料常规性能如硬度、耐冲击性和附着力的检测，能够看出本实验样品与国外样品相比，性能并没有很明显的差异，某些性能还要优于国内的样品。
3 结语
（1）经过上述实验肯定了制备室温固化高模数硅酸钾树脂的原料及制备工艺。原料选用碱性硅溶胶、氢氧化钾、KH-550、KH-560、甲基三氧机硅烷和蒸馏水；采用混合溶解法，反响过程中pH值坚持在13-14左右，反响温度为60～70℃，反响时间在2h左右。最终制备出了室温固化高模数树脂，模数为5.3的无色、透明、可贮存12个月的硅酸钾。
（2）应用制备室温固化高模数硅酸钾树脂与锌粉（800目）配制富锌涂料，与国内外同类产品制板检测，其性能与国外同类产品相当，与国内同类产品相比性能具有优良的硬度、耐冲击性、附着力和贮存稳定性。
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