抛光砂纸粘合剂

2．砂带在磨削过程中梗塞

——多发作于刨花板木质含油量高，砂带在磨削这些板材时，其木屑容易粘在砂面上，使砂面梗塞，丧失磨削才能，进而烧焦，这种状况普通是整条砂带大面积呈现；

——在刨花板消费过程中，由于拌料不平均，其树脂胶粘在砂面的某些部位，形成砂带部分梗塞粘结，这种状况普通以部分条状呈现；

另外，砂光机在砂削过程中，会有少量木屑未被抽尘流带走，在砂面上构成一层很薄的，断断续续的线状木屑流，这些木屑对砂带的下常运用影响不大。

3．被加工的板材外表有振纹和凹槽

——检查砂带接头的厚度。用千分尺检查砂带接头处厚度与砂带基材厚度均匀值的差值，我们把这个差值叫“接头厚度允差”，这个差值普通控制小于0.10mm；

——检查砂光机的接触轮，砂带外表能否有异物，砂团等；

普通状况下，砂光面异物是形成凹槽的主要缘由。

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砂带研磨过程中的问题及处理方法

烧焦痕（直线亮光痕）

可能缘由 倡议处理方法

砂带夹屑摩擦生热，接头胶，软木屑，油质木材与夹屑产生烧焦 肃清木屑

被研磨物太硬，不规则，切削、摩擦生热高，招致反切削而砂粒失去切削角度选用高硬度磨料的砂带

砂带决裂

可能缘由 倡议处理方法

被砂辊或工件上的异物刺破 肃清异物

研磨工件厚薄相差太大

接头开裂 改换新砂带

机器张力过大 减小张力

装机时砂带边缘决裂 装机时留意操作

由于机器运转不正常，砂带被行程开关撞破 检修设备

机器接触轮与送带不均衡 修理接触轮

砂带喇叭口 改换没有喇叭口的砂带

砂带宽度尺寸过大 选择合理宽度的砂带

砂带打折

可能缘由 倡议处理方法

接触轮与保送带不均衡 均衡接触轮与保送带

机器转动不正常 检修机器

被研磨物厚薄不均（上下差距过大）

石墨压条不平整，有刮痕 改换石墨压条

终止研磨后，未松开张紧辊 标准操作

砂带尺寸不正确 选择正确尺寸的砂带

砂带含水量散布不均 让砂带平均吸潮

 

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薄皮砂穿

可能缘由 倡议处理方法

密度板弯曲不平

密度板厚度不匀

接触轮与保送带不平行 平行接触轮与保送带

费劲太重

机器压板误差太大 减小机器压板误差

输轴损坏或滚筒不匀 改换部件

砂带梗塞

可能缘由 倡议处理方法

选用了不适宜的产品 假如磨的是木材，请选用疏植砂砂带

假如磨的是清漆，请选用防梗塞产品

假如磨的是金属，用防堵膏光滑砂带

选用了不恰当的接触轮 选用宽槽接触轮 ，选用直径小的接触轮

磨削压力过大 减轻压力

进给压力或速渡过大 减轻进给压力或速度

冷却剂不够或冷却剂，放射方向不对 增加冷却剂或改动放射方向

咨询热线：17320188259