复方聚乙二醇

草酸二甲酯消费流程 

第一步，一氧化碳原料气的再净化处置：从合成气净化安装出来的一氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。再按一定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反响器中，催化反响同时除去所含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂、钯或铂-钯合金。其盐能够是硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、碳酸盐、草酸盐、醋酸盐、卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的0.05～5%。载体可采用硅胶、浮石、硅藻土、活性碳、分子筛及氧化铝等物质。反响温度在50～400℃，最好在80～250℃。接触时间在0.5～10秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮、二氧化碳、甲烷、氩不用除去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物≤1.15ppm，NH3≤200ppm，H2≤100ppm，O2≤1000ppm，H2O≤100ppm。该混合气体即可作为合成草酸酯的一氧化碳原料气； 

第二步，草酸酯的合成：将净化后的一氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量（体积比）为：一氧化碳为25～90%，亚硝酸酯为5～40%，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反响器中中止催化反响。金属含量为载体中的0.1～5%,接触时间为0.1～20秒。反响温度为80～200℃。反响产物经冷凝分别后得草酸酯。 

第三步，尾气再生：将分别了草酸酯的反响尾气导入再生塔，按NO与O2分子比为4.1:6.5，配入氧气氧化，按醇与NO的分子比为2～6送入20%以上的醇水溶液接触反响，控制塔温在相应酯的沸点以上，分别醇的水溶液循环运用。当醇的浓度低于20%时，改换新的醇液。 

第四步，亚硝酸酯的回收：将再生塔得到的亚硝酸酯气相导入冷凝分别塔，控制温度在相应酯的沸点以上，将亚硝酸酯气体中的醇和水进一步分别，其大局部亚硝酸酯（含未反响气体）送回合成塔循环运用，另小局部转入紧缩冷凝塔处置； 

第五步，非反响气体的排放：将含有非反响气体的亚硝酸酯导入紧缩冷凝塔，控制冷凝温度在-20～40℃，压力在0.5～4MPa，使亚硝酸酯完好液化回收，经气化后再导入合成塔循环运用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷、氩、一氧化碳、一氧化  氮，放空扫除。 

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