酚醛树脂反应

半热压工艺的压制温度普通为50—65℃，其他工艺与冷压工艺完整分歧。在这一压制温度下液体树脂的粘度变小，可以很好的将粉状树脂融为一体，使整个树脂体系的活动性进步，更容易充沛穿透各个空间，即便压机的压力不太高，也可以很好的成型，保压时间也不需求太长，特别适用于连续作业的自动化压制消费线。

热压工艺普通用于制造较大密度的砂轮，普通砂轮的密度普通为2.4—2.7g/cm3，最高2.9g/ cm3，而高密度砂轮的密度可达3.1—3.5g/ cm3，要到达这么高的密度，热压工艺是最适宜的了。热压工艺的混料请求与冷压工艺不同，普通采用干混法，或者用小于磨料重量的1%的糠醛做润湿剂潮湿磨料，再与粉状树脂混合平均。粉状树脂普通选用活动度小的，适宜的范围是15—20mm以至更小，不能运用液体树脂和活动度大的粉状树脂是由于热压时容易溢脂。

压制：

压制温度范围为160—170℃，压制时间为30—60秒/毫米砂轮厚度，例如压制一个60mm厚的砂轮参考以下请求：

压力：

20—40N/mm2；压制温度：150—170℃；压制时间：30—60分钟。 在压制过程中，予压后4—8分钟内要放气一次或几次。

固化：

热压后的砂轮曾经具有相当的强度，但是要到达最佳的性能依然要停止固化处置。固化温度为160—180℃，固化时间8—12小时。
 

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