酚醛树脂结构

树脂也的黏度不只影响磨具制造的工艺性能，而且对磨具的机械性能有一定影响。

粉状树脂磨具所用的树脂也是作为润湿剂来润湿磨料和溶解树脂粉的才能较强，制造的磨具机械强度较高，若运用较高的粘度和树脂也，则润湿性能和溶解树脂粉的才能差，不利于混料，磨具的机械强度亦降低。

图1（左）（右）所示为A36#N配方，粉状树脂磨具，运用不同粘度的树脂液时，对其抗拉强度和硬度的影响状况。

在选择树脂液停止混料时，首先思索要具有较好的混料性能，同时也要留意它对磨具强度和硬度的影响。

液体酚醛树脂磨具所用的树脂液是作为分离剂运用的，黏渡过高和锅底，都会影响混料性能和粘结强度，因而液体树脂磨具应采用45~250s（落球法）的树脂液。

酚醛树脂在合成中，总有一小局部苯酚不参与反响而残留在树脂液，这一局部残留的苯酚，成为游离酚。游离酚含量对磨具抗拉强度影响见图2.

       制造液体树脂磨具所运用的树脂液，游离酚含量应控制在18%以内，则磨具的抗拉强度较高。

制造粉状树脂磨具所运用的树脂液中，游离酚含量应控制在小于28%的区域内。
 

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