酚醛树脂环

覆膜砂的组成，是原砂外表被覆有热塑性酚醛树脂与固化剂六次甲基四胺。在外型时缩合和浇注时合成释放出氨气，酚与醛是形成大气污染的根由。

这种气体以氨为主，我国劳动维护法规则外型工段氨的浓度应小于30 mg/m3，实践上常常超标8～10倍(到达280 mg/m3)，剌激工人咽喉，恶化环境，影响身体安康。四周数十米环境内都迷漫着有害气体，形成公害，成为开展壳型(芯)铸造的一大障碍。

在80年代末开端呈现替代传统酚醛型热塑性树脂的专利,高分子量环氧树脂在壳型铸造中应用。随着分子量的进步，其软化点亦升高。取软化点为85～95 ℃，均匀分子量为1400。

这种树脂为黄至琥珀色固体，参加量相当于砂质量的3%。固化剂为液态酚醛树脂，用量为树脂质量的3%～6%。由于酚醛树脂中带有能与环氧树脂中环氧基羟基起反响的基团，在一定条件下(加热)能互相交联到达固化，制成无氨覆膜砂。这样的酚醛树脂，能够大大改善覆膜砂消费过程中的环保问题。

覆膜砂可用冷法与热法制备；冷法覆膜时，用丙酮为溶剂溶解树脂，组成浓度为70%～80%的稠液，先加固化剂与砂混匀，再加稠液，使混合料混至松懈态，过筛即成。

热法覆膜时，预热砂温选取略高于树脂熔点(95～105℃)，使树脂裹覆于砂粒外表，喷水冷却，末期喷固化剂水溶液继续冷却直至50 ℃出砂。

选取固化温度为180 ℃，试样经2 min固化后测定热态抗拉强度为0.16 MPa/1%(比强度)，比酚醛覆膜砂比强度0.25 MPa低50%以上，但冷态比强度为2.0～2.15 MPa，不低于酚醛树脂。进步热态强度在于进步固化速度，寻求更适合的固化剂。

开展至今,覆膜砂工艺中的酚醛树脂请求也是越来越高。外电国际与日本住友协作，将高性能的覆膜砂行业专用酚醛树脂推向国内市场。