这些区域会导致金属液不能正常供应。定向凝固是冒口作用不出现问题的先决条件。2凝固过程中必需确保有持续的金属液从冒口流入铸件。位于铸件和冒口连接处的冒口颈的交叉局部及其性能对此至关重要。不允许形成局部隔离的熔融区或凝固晚的熔融区。
与带圆柱形冒口盖的激进组合相比,从图6可以看出。微型冒口具有明显更长的燃烧时间(亚世科化学补缩系统)带盖冒口补缩效率约30%微型冒口补缩效率约70%
只有在冒口内的金属液坚持与空气的继续接触才干保证冒口的作用。如果随着冒口壁的凝固,1铸件收缩的过程中。冒口处过早形成封闭的凝固硬皮,冒口内金属液与空气间的接触受阻,大气压引起的位移作用就会消失。如果冒口是明冒口,则可以通过添加保温物质或发热物质以坚持与空气的接触,然而暗冒口的冒口区则必需使用多孔砂芯插入物或伸入冒口型腔的砂缘(威廉氏楔)威廉氏砂芯目前已应用于一系列的设计中,例如在自然形成的冒口上作为威廉氏点或威廉氏棒,或作为由硅砂或发热物质制成的威廉氏砂芯,冒口模型上成形或插入冒口型腔。
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