翻砂铸造普通分手工型砂铸造和消逝模铸造两种
一、手工型砂制造工艺
制造工艺设备 → 混砂 → 外型与造芯 → 溶炼浇铸 → 清算
工艺流程
1、准备好工艺容貌和型砂 2、在下砂箱内放置零件容貌并填实型砂 捣紧 刮平 3、翻转下砂箱并撒下分型粉 4、放置上砂箱和浇口棒 填实刮平型砂 5、标合箱记号,扎出气孔 取出浇口棒 6、移去上砂箱,翻转放平 取出模型 7、开内浇道槽 8、合箱 浇注铁水 9、清算及去除浇道材料 10、检验铸件
留意事项:1、混砂是将石英砂 + 型砂粘结剂(粘结剂有粘土、水玻璃、预糊化淀粉、合成树脂、植物油等)+ 水在混砂机中搅拌5-7分钟;2、有些厂家在去除模型后在造芯壁上刷一层涂料。普通用醇基涂料较多。
二、消逝模的定义
消逝模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸外形相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动外型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占领模型位置,凝固冷却后构成铸件的新型铸造方法。
一、 消逝模制造工艺
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制做模型—模型刷涂料—振动外型—浇铸置换—冷却清算—铸件
1、涂料用法:实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料,构成铸型内壳。其涂层的作用是为了进步EPS模型的强度和刚度,进步模型表面抗型砂冲刷才干,防止加砂过程中模型表面破损及振动外型及负压定型时模型的变形,确保铸件的尺寸精度。
外购的消逝模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到适合的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。普通涂两遍,使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。据铸件合金种类、结构外形及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。
2、外型方法
其工序包括如下工序:砂床制备——放置EPS模型——填砂——密封定型
①砂床制备
将带有抽气室的砂箱放在振动台上,并卡紧。底部放入一定厚度的底砂(普通砂床厚度在50~100mm以上),振动紧实。
型砂为无粘结剂、无填加物、不含水的干石英砂。黑色金属温度高,可选用较粗的砂,铝合金采用较细砂子。型砂经处置后要反复运用。
砂箱为单面启齿、设有抽气室或抽气管、起吊或行走机构的砂箱。
②放置EPS模型
振实后,其上据工艺恳求放置EPS模型组,并培砂固定。
③填砂
参与干砂(几种加砂方法),同时施以振动(X、Y、Z三个方向),时间普通为30~60秒,使型砂充溢模型的各个部位,且使型砂的堆积密度增加。
④密封定型
砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空泵将砂箱内抽成一定真空,靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“粘结”在一同,维持铸型浇注过程不崩散,称之为“负压定型。较为常用。
留意事项:1、消逝模涂料普通为水基涂料。预糊化淀粉的添加量为1.5%。往常很多厂家不自己买原料复配,而是买特地做铸造涂料的公司废品,所以我们可以针对一些涂料厂销售也可以直接卖给铸造厂。2、水基涂料配方(特别顺应球墨铸铁件的消逝模铸造消费)石英砂 100% 膨润土 4% 白乳胶 2.5% cmc 0.5% 其他附加物。
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