量大从优 铁粉球团粘合剂

钢铁企业投资建立的微粉消费线

2.1.2 钢渣的综合应用停顿

过去，钢渣经简单破碎磁选回收废钢后，由于尾渣体积安定性不良、钢渣粉早期活性低、易磨性不佳等缘由影响了其在水泥、混凝土中运用，主要用于工程回填或直接堆存、丢弃。“十二五”以来，随着钢渣处置、破碎磁选技术的推行应用，以及钢渣应用技术的打破，为钢渣的深度综合应用奠定了根底。经过推行应用钢渣热焖、滚筒渣等处置工艺，完成渣铁别离、游离氧化钙的消解，处理钢渣不安定性（易收缩性）问题，有利于钢渣下一步的破碎磁选、尾渣的深度应用。据不完整统计，钢铁企业自建的钢渣高效处置及破碎磁选处置才能达5100万吨以上；处置后的钢渣采用“破碎—筛分—磁选—磁选后废钢回收”处置，废钢的回收率可到达85%以上。

一些先进企业经过磨细激起钢渣尾渣的活性，替代水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化热而产生的裂痕，进步混凝土的后期强度以及耐磨性、抗冻性、耐腐蚀性能。为进一步延伸循环经济产业链，结合建材行业相继开发了低热钢渣水泥、钢渣道路水泥、钢渣砌筑水泥等水泥种类。鞍钢、武钢、唐山新宝泰等企业相继建成60余条钢渣粉消费线，年处置应用钢渣尾渣约2400万吨；宝钢、宣钢、武钢、西宁特钢、陕西龙钢等企业树立路基资料、透水砖、花砖、彩色地砖等消费线30余条，年处置应用钢渣尾渣约600万吨。综合来看，具备40%以上钢渣深度应用才能。

表3  钢渣综合应用产品

2.1.3 钢铁渣综合应用新停顿

研讨展开冶金渣余热回收与综合应用系统集成。“十二五”期间，宝钢2万吨/年、太钢8万吨/年的热态高炉熔渣在线制棉消费线相继投产试运转，完成高炉渣余热回收与综合应用的集成。经过该技术替代常规矿棉消费的冲天炉工艺，吨棉能耗不到原工艺30%，节能350Kgce/t的同时源头大幅削减少SO₂、颗粒物。国际上日本JFE的3家企业4条消费线采用该技术，产量占日本矿棉总产量40%。需求留意的是，我国的每年矿棉需求量较小（2015年我国矿渣棉制品产量约70万吨），消费企业以中小型企业为主，产品主要以满足低端市场为主，市场竞争剧烈。开展高质量的优质矿渣棉是新进企业最佳的切入点，如用于外墙保温、船用、屋面板、彩钢夹芯板等中高端市场，特别是随着城镇化进程的加快、国度对建筑节能和建筑防火问题的注重，具备防火吸音功用的低本钱无机矿物纤维棉越来越遭到注重，市场前景良好。

探究冶金渣在农业、林业范畴的应用。依据冶金渣含有锰、硅、铁、钙、磷等大量对农作物有益的营养元素的特性，宝钢等企业分别研发出了包裹型缓释肥、土壤调理剂、复合肥等多种新型冶金渣肥料，已在农业、林业范畴的小范围应用，现已具备2000吨/年消费才能。太钢建立钢渣肥料消费线应用枯燥后的细尾渣作为根底料，参加液态粘合剂和微量营养素，造球烘干成土壤调理剂、草坪肥、复合肥。酒钢展开了大棚蔬菜、大田玉米等种植实验，施用高炉水渣和尾矿及其配方的多元素配方肥料、钙硅肥配方肥料，效果良好。

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