脲醛树脂的当前价格

1.2　体系黏度调理

增稠剂对堵剂黏度影响较大。图 1 为增稠剂加量与体系黏度关系曲线， 加量越大， 黏度越大并有加剧上升的趋向， 当加量足够大时黏度能够到达

10 000 mPa · s 以上， 处于半活动状态。现场应用时可依据技术请求停止调理， 黏度能够控制在 30mPa · s 到 10 000 mPa · s 间恣意值。高的黏稠性使体系的悬浮稳定性、 平均注入才能、 固结体稳定性得到较大的提升。

1.3　固相颗粒对封堵才能的影响

脲醛树脂基液在注入填砂管过程中根本没有压力显现。图 2 是参加不同质量分数、 粒径的固相颗粒后的堵剂注入实验曲线。参加固相颗粒后的堵剂在注入过程中， 由于固相颗粒侵入孔隙， 增大了固相颗粒与孔壁的附着面积， 并在注入压差作用下使得固相颗粒封堵孔隙喉道更为有效 ［3］ ， 压力疾速上升，出口堵剂流出量不时减少并完整断流。图 2 中实验比照结果阐明， 固相颗粒对堵剂封堵才能影响较大，高质量分数比低质量分数的封堵才能强；大粒径（400 目） 比小粒径（800 目） 的封堵才能强。

2　应用实例

2.1　31-X3214 井新型脲醛树脂先期堵底水实验

该井的 32# 层为底水油层， 深度 2 861.6~2 876.4m， 顶油 4.2 m， 底水 10.6 m。消费层段固井质量不合格， 为避免投产后水窜， 对该层油水界面位置停止“打隔板” 化堵。共挤注新型脲醛树脂堵剂 24 m 3 ， 分3 个不同段塞， 最后封口压力 28 MPa， 全部挤注到位， 直接关井候凝。施工曲线见图 3。

作业钻塞后实验合格， 投产后无水产油期较同类油层延长 4 个多月， 有效期 1 年以上， 效果显著。

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